移动破碎机的三大用途罗列：

1、为了防止过粉碎引起的危害，钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂常采用移动破碎机来磨矿；

2、当用二段磨矿流程时，如果首段是从20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作首段磨矿设备时，生产能力较大， 效率也较高。因为一定重量的棒荷比同重量球荷的表面积小得多，所以作第二段细磨时，移动破碎机比球磨机的生产率和效率都低；

3、在某些情况下可以代替短头圆锥碎矿机作细碎。当处理较软的或不太硬的矿石(尤其 是粘性大的矿石)，用移动破碎机将19—25毫米(甚至32毫米)的矿石磨到6—10目时，比用短头圆锥碎矿机与筛于成闭路时的配置简单，成本也较低，并且可以使碎旷车间的除尘简化。对于硬矿石，用短头圆锥碎矿机与筛子成闭路的办法可能较经济。在设计中究竞选用球磨还是选用移动破碎机，必须根据具体情况制订方案加以比较才能确定。

振动筛筛箱开裂、横梁断裂原因及改进方法：

1、生产负荷过大，造成设备超负荷运行，无法承受而发生筛箱开裂、横梁断裂故障物料粘性大、难筛粒含量高、筛网堵塞严重等，物料难以筛下，使其在筛面上形成较厚的料层，造成上层物料中粒度合适的也无法筛下，实际负荷超过了设备的额定负荷，引起故障。处理方法：可适当增加振动筛倾斜角度，使筛面下溜速度增大，降低进料量，清理、更换筛网。

2、筛网等筛箱中的部件，因各种原因松动，与振动筛产生共振，造成开裂故障。实际生产中，由于工作环境恶劣，筛网压板会松动，筛网材料产生塑性变形。运行一段时间后，筛网松弛与振动筛钢梁产生相对振动，当相对振动与振动筛本身的振动产生共振时，就会对筛箱和横梁产生巨大威胁。处理方法：安装筛网时筛网应张紧，定期检查筛网张紧螺栓与压条螺栓不得松动，橡胶条出现断裂应及时更换。

3、未严格按照规范施工，造成设备开裂。筛箱上是严格禁止进行焊接，但现场安装时由于场地、工艺等原因经常出现焊接延长排料斗现象。在侧板上焊接造成焊接处应力集中，是造成侧板开裂的主要原因。处理方法：规范施工，在必须焊接延长料斗时应避免在侧板上进行焊接，同时不得过大增加排料斗长度和重量。

4、振动筛横振造成开裂。运行一段时间后，受入料不平衡影响，会造成支撑减震弹簧变形量不一致，引起不平衡，振动轨迹不规则，振动筛偏摆，两侧筛箱相互拉扯，时间稍长就会造成筛箱扯裂，横梁断裂。安装时未检查基础和前后支腿高度造成减震弹簧变形量不一致，导致四个减震弹簧支撑受力不均匀也是造成筛箱开裂的主要原因。处理方法：通过整改振动筛入料斗，改善下料情况，测量支撑脚减震弹簧高度，对弹簧高度误差超过3mm的支座进行调整确保减震弹簧支撑受力平衡。振动筛筛箱开裂、横梁断裂的原因多样，要根据具体情况分析改进，通过检查振动筛负荷情况、振动情况（振幅、振型）、各部配件安装紧固情况等，查找故障原因，对症解决，保证设备的安全平稳运行。

产品中心移动破碎站设备圆锥破移动破碎站圆锥破移动破碎站多用在细碎作业领域，在砂石料出产作业中，依照不同石质和制品用途，圆锥破移动破碎站代替回击式破碎机，设备产量高硬度更细粒度的砂石料产品，移动式大型建筑废料，中细强力破碎，符合性强，破碎筛分处理惩戒，自载输送机。

破碎过程大致就是这样，物料进入理解破碎机中，受到到高速掉转的锤头的冲击而破碎，破碎了的物料，从锤头处得到动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料互相撞击，遭到多次破碎，小于筛条的物料，从中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤头从窟窿眼儿中挤出。由于这个得到所需粒度的产品。移动式破碎站分可逆式和不可以以逆式两种，可逆式移动式破碎站的转子可逆，一样用于细碎;不可以以逆式移动式破碎站的转子不可以逆转，一样用于中碎。

移动式破碎站是一种出产建筑用砂和石料的专用出产设备，移动式破碎站主要应用于建筑、公路、铁路、矿山等行业用砂和石料的主要出产设备，且可以把岩石、砂石，河鹅鹅卵石等物料制成符合建筑用砂要求的各种粒度。移动式破碎站具有性能可靠、预设合理、操作方便、工作效率高等独有尤其的地方。移动式破碎站具有占地简单的面或物体表面的小，投资效益高，成品品质好等独有尤其的地方。

传动装置振荡大:短轴轴承处在正常规形时，机器会发出温和、均匀的振荡声；当短轴轴承由于磨损造成窟窿眼儿穿过标准，机器的振荡声就会加大。这时应停验车查修理，更换轴承。由于短轴传动是通过皮带传动动力，有时皮带的松紧程度程度调节不好，也会造成传动装置的振荡。

移动破碎机负载的基本独有尤其的地方标志为不均匀的冲击负载，在皮带传动物质物质样子下，冲击负载一样会对电机、传动带和传动带轱轳造成非常大的影响，造成电机过流、发热，皮带和传动带轱轳 的磨损加快。它的过载一方面会增加设备的配件花销增加，同时还会增加设备的故障时间，下降设备的运用保存生命的年数，这对大型设备来说，亏损是非常大的。

石料重锤破设备运转前的有哪7项准备工作要做呢?

1、破碎机着手工作前必须首先着手工作稀油润滑油系统，视回油正常后方可着手工作。

2、操作手动干油杯，使各润滑油点加油充足。

3、对各手动干油杯拧动加油。

4、给油的同时，检查各油路系统有没有阻碍塞、漏油现象。

5、检查各种仪器是够正常。

6、检查破碎腔内有无矿石或其他非破碎物。

7、检查电器联锁装置，灯光信号以及防备尽量照顾设备是否应有尽有和起作用。