移动式破碎站短轴组件主要由短轴、两盘圆锥滚子轴承、轴承座等组成。结构简单，但在实际装配和运用过程中，经例会显露出来故障。由于这个本文将分享显露出来故障的原因以及除掉故障的方法。移动式破碎站传动装置故障分析:由于操作不合符合适或者忽略平时维护，移动式破碎站在工作时，传动装置容易显露出来故障，严重时破碎机停止工作，由于这个影响出产效率。

滚动筛的工作原理是筛孔是由相邻滚轴和相邻盘间的空隙形成的。操作时筛筒在传动装置带动下绕轴缓缓旋转，固体废物由筛筒一端给入，被旋转的筒体带起，当达到一定高度后应重力作用自行落下，如此不断地做起落运动，由于滚轴回转，使给到筛面上的物料逐渐向排料端移动，使小于筛孔尺寸的细粒透筛，从而获得筛分效果，而筛上的产品则逐步移到筛的另一端排出，为使废物的筒内沿轴线方向前进，安装时筛筒线应倾斜3~5度。滚动筛常用于粗筛物料(孔大于15 mm)的作业中，与固定筛比较，筛分效率较高，筛分效果好，所需的安装高度较小，维修简便。虽然这种筛机的构造坚固可靠，而且没有不平衡部分，但由于构造复杂，目前只是在选煤厂及炼铁厂广泛使用，它的筛分效率较高，滚动筛除用于筛分外，还兼做给料机用。有一机两用的功效，可节约投资成本。

称洗石机，广泛应用于砂类产品的去除杂质、粉尘等的机器，因较多使用水洗的方法，故称为移动破碎站。主要应用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。移动破碎站一般作为移动破碎站的配套设备。在洗沙过程中沙子流失少，尤其是洗沙机传动部分均与水、沙隔离，故其故障率大大低于目前常用洗沙机，是国内洗沙机行业升级换代的理想选择。

移动破碎机的锤头什么时候更换一次？移动破碎机锤头与物料充分接触工作期间不仅受到撞击力的作用，在受到物料的冲刷作用，长时间反复冲击后，锤头会产生不同程度的磨损，其表面和两侧的棱角会被逐渐磨圆形成光滑的圆弧面。当锤头在运转前期表面和棱角位置未产生磨损变化时，锤头所受的作用力主要是冲击力，物料以正向力对锤头表面进行撞击使其表面产生变形和凹凸，当一段时间锤头产生磨损后，其表面的受力面产生分解，产生出垂直于锤头锤面的法向力和平行与锤头锤面的切向力，切向力对锤头产生冲击作用，而切向力则对锤头进行冲刷好切削的作用。物料在两个分解力的作用下无法得到充分的冲击作用，破碎效率低，生产时间增加，因此移动破碎机锤头作用力的转移和磨损作用的变化即是锤头失效的主要表现形式。

破碎过程大致就是这样，物料进入理解破碎机中，受到到高速掉转的锤头的冲击而破碎，破碎了的物料，从锤头处得到动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料互相撞击，遭到多次破碎，小于筛条的物料，从中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤头从窟窿眼儿中挤出。由于这个得到所需粒度的产品。移动式破碎站分可逆式和不可以以逆式两种，可逆式移动式破碎站的转子可逆，一样用于细碎;不可以以逆式移动式破碎站的转子不可以逆转，一样用于中碎。

移动破碎机轴承发热的原因及解决方法：

（1）轴承损坏，解决方法：只有更换新的轴承才可以解决问题。

（2）轴承缺油或者进粉尘，解决方法：加油或者清洗轴承。

螺旋分级机的安装：

1、螺旋体转动后，方可开始给入矿浆，逐渐地啬给矿量。

2、螺旋体处在工作状态时，如遇特殊故障如卡住、过载）须立即停车时，立即将螺旋体提升出矿浆面，绝不准许螺旋体压在矿浆内，速将矿阀打开，避免淤塞。

3、再次启动时，须将螺旋体下降到一定位置，才能转动螺旋体。

4、在使用中如需要停车时，应先停止供料，待物程分级完，内无物料之后，才能停止运转。

小型制砂厂，一般场地比较有限，选用移动型的制砂生产机，在同样的产能标准下（150吨左右），其可以减少生产占地，降低基建投资，对用户来说更划算。河卵石，原料多是在自然环境下生成，且多靠水而生，每年可能会遭遇涨潮退潮境况，生产线多需要定期移动，所以选择可移动的小型移动式破碎站更省事。占地面积小、移动方便，是时产150吨小型移动河卵石制砂生产机在市场上拥有一片天地的主要原因所在，当然，让其能够稳固地位的原因并不仅限于此，还包括其、、稳定等工作状态，以及智能、安全、灵活的操作系统，无不让用户为之青睐。