怎么提高移动破碎站的工作效率， 提率是每一个砂石料生产线必须面对的问题，那么如何才可以提高呢？首先颚式破碎机的效率必须高。其次二破必须选择合理的破碎设备，对于建筑用砂石料来说反击破式比较好的破碎设备，但是如果石料非常硬，则要选择圆锥破作为第二道破碎机，选用反击作为第三道破碎机，这样效率菜可以提高。破碎机选择好后，连续喂料则是提率的另一个重要途径。合理的给料量，连续的工作是保证提率的另一个重要途径。坚固耐用的喂料机才可以保证供料的正常进行。砂石料生产线是用于生产人工砂石，骨料等的重要的生产线。而生产人工砂石对于设备的要求很高，如果砂石料设备的质量跟不上，生产能力不达标，那就完全满足不了高强度的砂石供应系统的生产。固定式的砂石料生产线设备，一般需要占用大量建筑面积，在购买设备的同时，客户还需要考虑场地建设，人力资源，运输环境等等，这无疑是给生产增加了更多的成本。如果能有一套合理的砂石料生产系统，可以解决以上问题，那么将大幅度的提高设备的运行效率，节省投资成本，那么这样的设备必将成为国内砂石料市场上炙手可热的产品。

根据这些个个的假设可以列一系列的方程式。我们设M1是碰撞后，块物料的品质。M是重型移动式破碎站锤头的品质，V1是块物料碰撞后的分速度。V是碰撞前锤头质心处的线速度。根据物理知识，还有公式如下所述所述S1-S2=M(V-V1)要求出碰撞前锤头质心处的线速度，即V的值，还需探求知识道以下的物理量：I0,IC,II,VI,A,B ── 转子系统对O轴的转动惯量锤头对其质心轴的转动惯量块物料碰撞后的分速度碰撞方向的夹角锤头打压压制点到锤头质心的距离锤头打压压制点到销轴轴心的距离另外，还需求有一些辅助的物理量：他（她）们离别表示的意思是：锤头与物料间的碰撞冲量，锤头销轴间的碰撞反冲量，再根据牛顿的还原系数定义以及冲量定理，可以得出大破碎力。

实际上这样预设的主要原因就是再这些中大型金属破碎机破碎废金属时，移动式破碎机的破碎转子的负荷量会增大，而假设在下料过程中搀杂有不同类型或投料过很长时间，机器本身就是由于负荷超量，显露出来卡死的现象，甚至于会造成设备的损害到到，在电动控制柜中加上自动反转功能后，则解决了这一非常不好现象

依照移动装置不同分类:到现在截止主要有轮胎式移动破碎机和履带式移动破碎机两种。在我国运用的是履带式移动破碎站是新型移动式破碎站。觉得合适而运用自行驱动方式，技术先进，功能应有尽有。在不论什么地形条件下，此设备均可达到工作场地的任意位置。

移动式破碎站性能特点：砂石出料粒度小、粒型均匀、生产能力大、锤头寿命长、配套功率小、变三级破碎为二级破碎、工艺简化、结构简单、维修方便、运行平稳。设备投资低于同等规模传统工艺装备35%－50%，产出效率高于同等规模传统工艺装备35%－50%，以石灰石为例：一次成品粒度≤5mm占85%以上。运行维修费用低于同等规模传统工艺装备35%－50%，广泛应用于机制砂石料、水泥、耐材、冶金、化工等行业。

履带移动破碎机工作原理：棒模式移动破碎机筒体以一定的速度旋转，研磨体在摩擦力和离心力的作用下上升到一定高度被抛下，使物料受到冲击研摩，达到制砂目的。履带移动破碎机的结构：履带移动破碎机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。

偏心振动筛是依靠偏心传动轴的高速旋转而位筛子产生振动，所以称为偏心振动筛。

1、偏心振动筛的构造：偏心振动筛主要由筛框、筛面、偏心传动轴、圆盘及配重物等几个主要部件组成：偏心振动筛的筛框用普通钢板焊成矩形外框，在其上固定有适宜形状和大小筛孔的冲孔筛面或金属丝织钢筛面，偏心传动轴与筛框的两侧壁间装有滚动轴承，传心传动轴的两侧装在滚动轴承中，筛子以15度—25度的倾角倾斜安装在基础上，轴的两侧各有一个圆盘，在圆盘上装有配重物。

2、偏心振动筛的工作过程及原理：偏心振动筛工作时偏心轴不断旋转，当偏心距向上运动时筛子升起，筛上物料被抛起并松散，当偏心距向下运动时筛子下降，被抛起的物料借自重落回筛面，物料在筛面上经过多次抛起、下落而使小于筛孔的细粒通过筛7L成为筛下产品，大于筛孔的筛上粗粒，由筛子末端排出为筛上产物，从而达到格各种粒度组成的粒群筛分成不同粒度级别产品的目的。

为了防止移动式破碎机皮带显露出来打滑的现象，应该用皮带腊或皮带油涂抹到皮带的工作表面上，但是一样多不觉得合适而运用，如发生皮带打滑现象可增加皮带的张紧力。维持皮带和传动带轱轳的干净干净，预防尘土进入理解境内。