在日常使用中移动破碎机会受哪些周边因素的影响，移动破碎站上的生产需要大量的砂石来作为建筑用砂的加工原料，这些原料需要开采和运输，这也是制砂生产的基础，所以便捷的资源条件是一件非常重要的事情，移动破碎机用户在选择移动破碎站的位置的时候一定要到进行前期的勘测，哪怕多花费一些时间也要选好制砂生产的地址，这样对后期的加工生产会有很大的帮助。原料和成品原料的运输可以帮助用户在使用过程中节省成本。选好地址之后接下就是运输的便利，交通的运输条件不仅仅关系着用户后期的运输时间和运行成本，这一点是非常重要的，一般老用户会特别看重这一点，因为他们有着切身的体验。对于移动破碎站用户来讲选好设备和安装位置之后接下来就是比较主要的安装环节，移动破碎站的选择在采石场之后就要选择安装在比较开阔的位置，这样可以增加移动破碎站的质量，移动破碎站附近的水资源一点要充足，这样可以保证砂石清洗的正常流程。但是需要注意的是要选择远离居民区的位置，这样制砂生产不会影响到居民的正常生活，还有一点需要注意的是建议能够选择临近公路的位置，这样可以保证后期的运输情况。尽量避免选择在自然条件不佳的位置，这样的话可以避免因为一些自然灾害而造成的不必要损失。

设备安装试车：

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

重锤破运转声音异常，一样来说是破碎腔内进入理解一些不可以以被破碎的杂物或者衬板紧固件松弛，停车进行除掉，紧固衬板固件，彻底收拾破碎腔杂物，问题便可得到解决。重锤破产量减少有有可能是筛条缝隙被阻塞，不可以有效排料；加料不均匀，不可以及时破碎;检查彻底收拾筛条缝隙，调整给料速度。

移动破碎机的锤头什么时候更换一次？移动破碎机锤头与物料充分接触工作期间不仅受到撞击力的作用，在受到物料的冲刷作用，长时间反复冲击后，锤头会产生不同程度的磨损，其表面和两侧的棱角会被逐渐磨圆形成光滑的圆弧面。当锤头在运转前期表面和棱角位置未产生磨损变化时，锤头所受的作用力主要是冲击力，物料以正向力对锤头表面进行撞击使其表面产生变形和凹凸，当一段时间锤头产生磨损后，其表面的受力面产生分解，产生出垂直于锤头锤面的法向力和平行与锤头锤面的切向力，切向力对锤头产生冲击作用，而切向力则对锤头进行冲刷好切削的作用。物料在两个分解力的作用下无法得到充分的冲击作用，破碎效率低，生产时间增加，因此移动破碎机锤头作用力的转移和磨损作用的变化即是锤头失效的主要表现形式。

重型移动式破碎站简称为重锤破，它综合了移动式破碎站和回击式破碎机的有些，具有更坚强雄厚的破碎有经验和更高的效率。重锤破的发展和技术改进，给矿山工业出产注入了新的活力。重锤破作为大型破碎设备，其应用范围越来越广。

怎么提高移动破碎站的工作效率， 提率是每一个砂石料生产线必须面对的问题，那么如何才可以提高呢？首先颚式破碎机的效率必须高。其次二破必须选择合理的破碎设备，对于建筑用砂石料来说反击破式比较好的破碎设备，但是如果石料非常硬，则要选择圆锥破作为第二道破碎机，选用反击作为第三道破碎机，这样效率菜可以提高。破碎机选择好后，连续喂料则是提率的另一个重要途径。合理的给料量，连续的工作是保证提率的另一个重要途径。坚固耐用的喂料机才可以保证供料的正常进行。砂石料生产线是用于生产人工砂石，骨料等的重要的生产线。而生产人工砂石对于设备的要求很高，如果砂石料设备的质量跟不上，生产能力不达标，那就完全满足不了高强度的砂石供应系统的生产。固定式的砂石料生产线设备，一般需要占用大量建筑面积，在购买设备的同时，客户还需要考虑场地建设，人力资源，运输环境等等，这无疑是给生产增加了更多的成本。如果能有一套合理的砂石料生产系统，可以解决以上问题，那么将大幅度的提高设备的运行效率，节省投资成本，那么这样的设备必将成为国内砂石料市场上炙手可热的产品。

移动破碎机机体摆动的原因及如何消除：

原因一：给料粒度过大导致机体摆动，可通过调节给料粒度来消除。

原因二：叶轮流道堵塞物料导致机体摆动，可通过取出通道堵料来消除。

原因三：耐磨块过磨造成偏重导致机体摆动，可通过更换全套耐磨体来消除。

重型移动式破碎站锤头材料的相比较:固然两种锤头耐磨性能都比高锰钢锤头显著，但是两种锤头在市场开拓上也都有不充足之处，就双金属复合锤头而言，固然耐磨性能、价格等方面都能被混凝土、砂石公司接受，但由于是两种金属铸造，运用过程中容易显露出来断开等物质物质样子，嵌入合金锤头却由于工艺比较复杂，固然耐磨性能很好，但是价格却比双金属复合锤头、高锰钢锤头都要贵。