回击装置一样带有卸料调整机构。通过卸料口的调整，可以改变物料收到的冲击回数，在不同程度上影响产品的出料粒度。自重式回击装置的窟窿眼儿大小通过螺钉钉进行调整；弹簧式回击装置运用弹簧机构来调节，其机构能担保卸料窟窿眼儿时弹簧预压力不需求重新调整，由于这个简化卸料窟窿眼儿的调整，除此之外还有锤式和液牙吓笥沿击装置，到现在截止以自重式和弹簧式应用较多。自重式结构简单可靠，调节简单方便，但产品粒度均匀性差，结构较笨重，弹簧式产品粒度均匀性较好，但结构较为复杂。

另外，假设其他不论什么部件发生松动，都将影响设备的正常运行。由于这个在出产中应注意检查各部件是否松动，担保部件的联系紧密安装；检查三角皮带松紧程度程度度。三角皮带过松则不可以以以为设备运行供给足够的动力，过紧会使皮带尤其容易断开，也会影响破碎机的运行。由于这个在每次开动机器之前、以及设备的破碎过程中，都要注意检查皮带的松紧程度是否合适。

碎石生产线—操作破碎生产线设备做好准备工作后，应按规定的开车顺序操作。需要注意的有以下五个方面。

1、启动主电机时应注意控制柜上的电流表，经过30-40s的启动高峰电流后，电流就会降到正常的工作电流值。

2、在正常的运转过程中，也要注意电流不应较长时间超过规定值。

3、颚式破碎机正常运转后，就可开动喂料机，并根据料块的大小和颚式破碎机运转情况，调节喂料机的转带以改变喂料量。通常，破碎腔中的物料堆积高度要超过破碎腔高度的2/3。料块的直径好不超过进料口宽度的50%-60%，这时颚式破碎机的生产能力高。当料块更大时，就会造成堵塞，影响正常生产。

4、要严防金属物（如铲牙、履带板、钻头等）进入颚式破碎机，以免损坏机器，当它们通过颚式破碎机时，则应立即通知下一岗位操作人员及时取出，防止进入第二级破碎机系统而造成事故。当电器设备自动跳闸后，若原因不明，严禁强行连续启动破碎设备。

振动给料机的安装使用：

1、振动给料机用于配料、定量给料时为保障给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料时，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

2、安装后的振动给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

3、振动给料机空载试车前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。

4、振动给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。

5、振动电机轴承的润滑是整台振动给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。振动给料机空载试车，当振动振动给料机空载试车正常后，正常生产时振幅降低，工作效率低，很可能是由于设备的进料口设计不当，设备的料槽承受过大的负荷和压力。此时要及时对进料口进行改进，减少设备进料压力，保障设备在稳定的生产环境下进行工作。

移动破碎站的安装要求：

1、移动破碎站运到后，使用单位应立即检查各零部件是否齐全，有无损坏。确定机器完整无损后，方可进行安装。

2、使用单位应按照现场具体情况，设计移动破碎站基础施工图，将移动破碎站稳固的安装在结实的混凝土基础上。

3、安装时必须按安装图的要求保障倾斜角度安装。

4、移动破碎站的电动机安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，皮带轮与电机皮带轮在安装时应保障平行。

5、按上述要求调整好后，将转子盘转动几转，以检查有无卡住、碰撞现象。

哪个地区下的河卵石制沙机价格比较优惠？纵观当下制砂市场，大部分移动破碎机厂家多集中于上海、广州、河南、山东等地，不过在这么多地区厂家中，当数河南地区河卵石制沙机价格比较优惠，具体分析如下：

1、河南主打中低层消费市场。

2、河南人口工业大省，这里劳动力丰富，设备原材料充裕，且物价水平较低，所以该河南地区生产制造河卵石制沙机所需的成本投入不多，所以低价的成本投入注定该河南河卵石制沙机价格不会太高。

3、河南旗下生产河卵石制沙机设备的厂家居多，且多为直销厂家。

振动筛—操作：

1、使用振动筛时，必须遵守安全技术的一般规程。例如，在振动筛运转时，禁止任何修理工作；已损坏的振动筛禁止使用。

2、传动带和带轮应设有防护罩。检修时，可拆下防护罩，但在振动筛启动前必须重新安好。

3、为创造正常的劳动卫生条件，在设置振动筛的厂房内，应有必要的防尘设施。当被筛物料极易产生灰尘时，筛子应加密闭罩。

4、轴承润滑油的添加必须在振动筛停止时方可进行。同样，筛子停止运转后，才可清理筛网。

5、检查振动筛时，须特别注意飞轮上的配重固定应可靠。如固定不牢，振动筛运转时，配重就可能离开飞轮飞出造成事故。 发现有危害人身和设备安全时，应立即停车并汇报调度。

移动破碎站工作原理：移动破碎站工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石由给料槽进入洗槽中，然后在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面上的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；然后同时加水，形成强大的水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成整个砂石的清洗作用。