粘土砂生产线工艺需要哪些设备：

1、输送环节：需输送机1台：此环节主要将需处理的的粘土输送到处理搭建的生产旁，或送入下一环接时料口处。

2、破碎、筛分环节：用颚式破碎机1台、1圆振动筛台、输送机1台：在破碎环节中，必须用到颚式破碎机进行首破，不然粘土块过度大，影响其它环节处理。待破碎后的粘土由圆振动筛筛分后，达标的粘土由输送机输送到一下道生产工序中，未达要求的粘土返颚式破碎机内进二次破碎。

3、细碎环节：需用反击式破碎机或圆锥式破碎机1台、输送机1台：细碎环节，可以先用反击式破碎机或圆锥式破碎机都可以，主要是粘土再一次破碎，其细要求比较严格，不能过大。再由输达机送入一环节中。

4、制砂环节：需用粘土移动破碎机1台、输送机1台：当进入制砂环节，粘土砂生产线已接尾声了。将粘土均匀投入粘土移动破碎机破碎腔内，由设备锤头与叶轮等部件相结合运动，将粘土制成所需的粒度，如果有未达标的粘土，可返回机内继续处理。

5、成品清洗：需用粘土移动破碎站或移动破碎站1台：将已成品的粘土进行清洗干净，排除中粘土中的杂物。

轮斗移动破碎站清洗石头效率不高怎么办：

1、首先是轮斗移动破碎站的选址，轮斗移动破碎站的选址问题非常重要，若布置在不够坚硬的平面上，轮斗移动破碎站在清洗过程中容易产生不稳定，影响清洗效率，轮斗移动破碎站也不可布置在距离水源较近的地方，容易发生塌陷。

2、其次是物料的“把控”，在对各种石料进行清洗的过程中，很可能有较硬或者具有腐蚀性的物料进入移动破碎站，影响正常石料的清洗，造成移动破碎站的磨损，影响使用寿命，所以在日常生产中，严格把控进料，移动破碎站的相关零部件要进行定期的检查。

3、再者是轮斗移动破碎站的液位，如果液位太低，脉动不起作用，降低清洗效率，适当控制液位，避免液位过低。

4、后是轮斗移动破碎站的维护和清洗物料的存放，轮斗移动破碎站要进行定期的维护保养，不管有没有发生故障，都要时常检查，做好检修记录，运行一段时间后，对其零部件进行清洗。清洗过后的石头要存放在干净、整洁的地方，以免二次污染。

不同厂出品或新旧程度不同的三角皮带不可以以以同组运用，不同规格型号的皮带也不可以互相代替。皮带应该防止直接的接触酸、碱、柴油、机油、燃烧材料等物等东西，还要防止夫人阳光对其直接的暴晒。移动式破碎机的皮带在运行的时刻不可以以以够过紧或过松，所以应该对皮带进行不论什么时间的调整。

移动式破碎机发光点：

1、噪音低，粉尘少。

2、其破碎比大，产品粒度均匀。

3、结构简单，工作稳当，运营花销低。

4、润滑油系统安全靠谱，部件更换方便，设备维护维护疗养简单。

5、破碎腔深除此之外无死区，提升了进料本事与产量。

6、设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上。

提升重型移动式破碎站锤头耐磨性:锤头在工作一段时间，除受到撞击外，受到物料的冲击，这样长一段时间反反反复复复运用，锤头的工作面就会受到破坏，所以提升重型移动式破碎站锤头耐磨性也很重要，锤头部分可觉得合适而运用高硬度高耐磨性合金钢，锤柄部分觉得合适而运用高韧性的锰钢材料，由于两种合金是冶炼金属液液复合，解决了单一合金材料硬度高容易断、韧性好不耐磨的欠缺。由于这个大大提升锤头的运用保存生命的年数和工作效率。越大的锤头其耐磨性也愈大。要提升锤头的耐磨性，就要增加其硬度。

延长锤头运用保存生命的年数:影响重型移动式破碎站锤头的运用保存生命的年数因素很多，如进料尺寸严重穿过了大限定的尺寸，锤头铸造时，品质有误差，没有及时彻底收拾破碎机内里的积料，再次着手工作时使锤头受到严重的磨损。合理的结构预设补救材质的韧性不充足，由于这个提升重型移动式破碎站锤头的运用保存生命的年数。锤头的运用保存生命的年数除了材质的耐磨性因素外,还有“有效磨损量”因素,即锤头一样的有效磨损量为20%左右，假设将有效磨损量提升到30%～40%，则锤头的运用保存生命的年数就相对延长。

怎样选择良好的移动破碎机轴承：

1、看结构是否合理，材料是否优良。轴承是一个要求有标准的机械部件，选择时，一方面结构要合理，轴承与轴颈和外壳孔的配合面配置精确，其自身的工作表面也要达到较高的精度，并且要与移动破碎机的整体规格相匹配；另一方面，轴承要采用耐磨性高，耐热性能好的材料制成。

2、看尺寸是否合理。多数情况下，轴径是根据移动破碎机的设计标准相符合的，所以它的尺寸是根据其内径决定的。采购时，要注意测量轴承的装配尺寸，标准的尺寸形式很多，测量一下，看尺寸是否正确。施加在轴承上的负荷，性质、大小、方向是多变的，通常，额定基本负荷在尺寸表上均有显示。但轴向负荷及径向负荷等等，也是选择适合轴承的重要因素。

3、看转速是否符合标准。移动破碎机轴承的类型、尺寸、精度、负荷、润滑方式以及冷却方式等各种因素确定转速。选购时，可以查看表上列举的标准精度轴承在润滑油及油脂润滑下的允许转速。一般情况下，深沟球型、自动调心球型及圆柱滚子型轴承都适用于高速运转的场合。

4、看轴承的精度标准。进口轴承是根据ISO和JIS标准的。对于要求高精度及高速运转的机械，建议使用5级或以上精度的进口轴承。对于移动破碎机这样需要进行定期检测和维护的设备，内外圈可以安装的进口轴承有：圆柱型，滚针型，及圆锥型都十分适用于此场合，可大大简化维护程序。

5、检测轴承常用工具。利用工具检测轴承可靠度是比较准确的一个方法，常用的检测工具有控制零件尺寸和形位公差、表面质量的专用检测仪器、圆度仪、表面粗糙度仪等。这些工具都可以帮助我们确定轴承质量是否达标。

移动式破碎站锤头运用的材质及制造工艺方法很多,但基本属于铸造、锻造、堆焊和组合四大类多少种材质,现将常用的举例介绍如下所述所述:高锰铬钢铸造锤头:高锰铬钢比高锰钢更符合运用于强烈冲击和磨损工况下工作,它是一种无磁力体钢,是典型的高超度耐磨钢,具有高的韧性、抗拉强度和延伸率,它是在高锰钢的基础上,加入一定量的铬,可以提升其原始硬度,尤其是提升屈伏极限而无损于抗拉强度和延伸率,提升耐磨性而防止其范性变型。各制造商都制订了自己的标准,通过自己的工艺技术和内控指标,使铸件在水韧处理后,得到很大限度地控制了碳化合物的生成。