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工程案例

山东冲击式移动破碎站工作现场

发布时间:2019/4/24 11:45:33来源:www.zgslswx.com作者:中联德美

确保移动破碎站设备的安全正常工作:

1、操作人员一定要认真细心,必须正确穿戴好防具,以免发生危险。

2、开停机之前,对设备进行检查,并提醒周边人员。操作时按开停车的先后顺序进行正确的操作。

3、设备开机要空载启动,注意如果破碎腔内有物料,则应卸空后再停机,或开机。

4、保持喂料均匀,并注意不使金属杂物喂入。

5、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料粒度。

6、定期检查新型移动破碎机等设备的部件磨损情况,如发现问题,应及时处理。

7、要注意检查出料粒度是否符合质量要求,如不符合,应停机检查并调整。

8、定期检查设备的所有地脚螺栓、衬板螺栓,有无松动,如有松动,应及时紧固。

9、注意观察破碎机的运行声音,检查液压和润滑系统是否正常,保持润滑系统的良好状态。破碎机出现异常破碎声音,立即停机,出现异常及时通知有关人员进行检查。

山东冲击式移动破碎站工作现场

移动破碎机叶轮工作原理及优势特点:叶轮是移动破碎机一个重要部分,同时也是比较脆弱的一个部位,因为物料是在叶轮里完成分送发射的,如果操作不当,很容易造成物料磨损叶轮,所以我们在具体的工作和操作中应当格外小心,以防因为不注意、不小心从而引发一系列生产事故。叶轮安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递钮距,高速旋转,当移动破碎机工作时,物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口,安装有特殊材料制成的耐磨块,可以更换。叶轮将物料加速到一定速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的物料衬层,进行强烈的自粉碎,在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板,从而保护它不受磨损。另外,在设备停止运转前应注意,在停止排料设备前要先停止给料,给料也应持续均匀,物料的规格严格遵守要求,不然也很容易由于物料磨损叶轮。

山东冲击式移动破碎站工作现场

移动破碎机轴承发热的原因及解决方法:

(1)轴承损坏,解决方法:只有更换新的轴承才可以解决问题。

(2)轴承缺油或者进粉尘,解决方法:加油或者清洗轴承。

山东冲击式移动破碎站工作现场

移动破碎站应用范围:移动破碎站广泛应用于建筑工地、砂石厂、沙石厂、水电站混凝土大坝工地等行业。该机具有洗净度高、结构合理、处理量大、功耗小、砂子流失少(洗砂过程中),另外 GX 系列移动破碎站传动部分均与水、砂完全隔离,故其故障率远远低于目前常用的移动破碎站设备。是国内洗砂行业升级换代的新选择。

移动破碎机工作效率降低的原因,制砂设备在长期的高负荷下工作,受外部因素和自身因素的一些影响很容易导致机械设备的工作效率低下,我们就先从移动破碎机的自身原因说起,现在用户所使用的移动破碎机是在传统移动破碎机的基础上不断改进,在结构上虽然简化,但移动破碎机毕竟是大型的机械设备,而且零部件的磨损也比较快,所以有的易损件没有及时更换的话直接的影响制砂设备的工作效率。外在影响基本上就是用户在安装制砂设备时选地是否妥当,安装时广大用户要在结合移动破碎站场地的同时结合安装说明书进行合理的安装。避免因为外在因素造成机械设备的机身震动和其他因素,对于操作员要进行的培训,定期及时的对移动破碎站上的各类机械设备进行检查,发现问题及时停机维修。

建筑垃圾移动破碎机产品特点:

1、采用新颖的轴承安装设计,令设备拥有重负荷、高速旋转的特点,有效提升制砂效率40%-60%左右。

2、设备安全性高,设立有严密的安全保障系统,保护设备及现场人员的安全。

3、材质选用精良,设备质量非常稳定可靠,有效减少故障、降低成本,保持运行平稳性。

4、细碎整形效果好,成品的砂子粒度均匀、粒型美观、减少过粉碎、级配合理,达到高标准用砂要求。

轮斗移动破碎站清洗石头效率不高怎么办:

1、首先是轮斗移动破碎站的选址,轮斗移动破碎站的选址问题非常重要,若布置在不够坚硬的平面上,轮斗移动破碎站在清洗过程中容易产生不稳定,影响清洗效率,轮斗移动破碎站也不可布置在距离水源较近的地方,容易发生塌陷。

2、其次是物料的“把控”,在对各种石料进行清洗的过程中,很可能有较硬或者具有腐蚀性的物料进入移动破碎站,影响正常石料的清洗,造成移动破碎站的磨损,影响使用寿命,所以在日常生产中,严格把控进料,移动破碎站的相关零部件要进行定期的检查。

3、再者是轮斗移动破碎站的液位,如果液位太低,脉动不起作用,降低清洗效率,适当控制液位,避免液位过低。

4、后是轮斗移动破碎站的维护和清洗物料的存放,轮斗移动破碎站要进行定期的维护保养,不管有没有发生故障,都要时常检查,做好检修记录,运行一段时间后,对其零部件进行清洗。清洗过后的石头要存放在干净、整洁的地方,以免二次污染。

皮带输送机能够经济而有效地输送各种物料。在工业生产中,皮带输送机可用作生产机械设备之间构成连续生产的纽带,以实现生产环节的连续性和自动化,提高生产率和减轻劳动强度。输送带根据摩擦传动原理而运动,具有输送量大、输送距离长、输送平稳,物料与输送带没有相对运动,噪音较小,结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点,因而广泛应用于采矿、冶金、化工、铸造、建材等行业的输送和生产流水线以及水电站建设工地和港口等生产部门,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可以单台输送,也可多台胶带输送机组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。胶带输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内使用,输送物料的温度在50℃以下。皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。机身采用钢板连接而成 ,由前后支腿的高低差形成机架,平面呈一定角度倾斜。机架上装有皮带辊筒、托辊等,用于带动和支承输送皮带。有减速电机驱动和电动滚筒驱动两种方式。