移动破碎机主轴的设计，主轴的结构设计根据轴上零件的安装、定位以及轴的制造、移动破碎机工艺等方面的要求，合理确定出其结构和尺寸，轴的工作能力的计算不仅指轴的强度计算，还有刚度、稳定性等方面的计算，当然大多数情况下，只需要对轴的强度进行计算即可。因为主轴的工作能力一般主要取决于轴的强度。此时只做强度计算，以防止或检验断裂和塑性变形。而对于刚度要求高的轴和受力大的细长轴，还应该进行刚度计算，防止产生过大的线性变形。对于高速运转的移动破碎机，还应该进行振动稳定性计算，以防止产生共振破坏。而制造移动破碎机主轴的材料主要是碳素钢和合金钢，钢轴的毛坯多数用轧制圆钢和锻件，有的则直接用圆钢。碳素钢比合金钢低廉，对应力集中的敏感性较低，同时也可以用热处理或化学热处理的方法提高其耐磨性和抗疲劳强度的。故采用碳钢制造轴尤为广泛，较常用的是45号钢。

下雨天移动破碎机的安全生产问题：很多移动破碎机为现在的雨季而苦恼，而我们的移动破碎机是天天生产下雨天也不例外，但是在雨天生产，安全问题是十分重要的，要时刻注意人身安全及设备安全。雨天在移动破碎机启动之前，要对所有的线路进行检查，保证绝缘效果。在一个检查支撑设备的支架是否出现生锈情况，防止因为生锈出现部件的松动，以免出现问题，在检查过程中，我们的工作人员要穿好防滑雨靴，防止出现事故。当移动破碎机出现故障进行检修时，要将清理石渣放置好，以防影响雨水冲走影响移动破碎机的其他设备作业，同时要站在安全的区域，并要防止滑倒，应该加强对移动破碎机的维护，进行移动破碎机的检查，保证移动破碎机零故障。砂石加工系统在雨季生产较平时生产成本增加，而且设备磨损也比较大，质量还不好控制，且存在安全隐患，所以更要有效的进行管理，完善生产中的不足，在保证安全、质量的前提下，进行生产。

小型制砂厂，一般场地比较有限，选用移动型的制砂生产机，在同样的产能标准下（150吨左右），其可以减少生产占地，降低基建投资，对用户来说更划算。河卵石，原料多是在自然环境下生成，且多靠水而生，每年可能会遭遇涨潮退潮境况，生产线多需要定期移动，所以选择可移动的小型移动式破碎站更省事。占地面积小、移动方便，是时产150吨小型移动河卵石制砂生产机在市场上拥有一片天地的主要原因所在，当然，让其能够稳固地位的原因并不仅限于此，还包括其、、稳定等工作状态，以及智能、安全、灵活的操作系统，无不让用户为之青睐。

为了防止移动式破碎机皮带显露出来打滑的现象，应该用皮带腊或皮带油涂抹到皮带的工作表面上，但是一样多不觉得合适而运用，如发生皮带打滑现象可增加皮带的张紧力。维持皮带和传动带轱轳的干净干净，预防尘土进入理解境内。

细碎机故障原因分析及排除方法：

故障一：细碎机机体摆动过大，原因：叶轮上易损件磨损严重/给料粒度过大/叶轮流道有阻塞物。排除方法：更换易损件/减小给料粒度/取出阻塞物。

故障二：产品粒度过大，原因：三角带过松。排除方法：拉紧三角带。

故障三：空转阻力过大，原因：轴承上密封盖内塞料，排除方法：打开上密封盖清除。

故障四：轴承发热，原因：缺油或进粉尘\轴承损坏。排除方法：加油或清洗轴承\更换轴承。

故障五：金属相碰声，原因：衬板或叶轮易损件脱落，排除方法：重新紧固，

移动破碎机操作章程：

1、开车前检查调涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

3、移动破碎机必须空载启动，待其运转正常后方向给料。

4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入移动破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使移动破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

6、给料力求连续均匀。

7、移动破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。

8、润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，移动破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂,工作若干班时后，打开主轴承清洗主轴承，必要时更换轴承。

移动破碎机工作原理：移动破碎机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。

建筑垃圾移动破碎站：在小产能的制砂领域，采用辊式破碎机作为移动破碎机使用，也有部分的应用。但是建筑垃圾移动破碎站在长期使用过程中可靠性较差，设备的故障率较高，维修和维护较为困难。