螺旋分级机的保养：

1、凡各润滑点均以钠基润滑脂或钙基润滑脂润滑。

2、每班应查看减速机内部润滑油是否在油针刻线上，每6个月换次油。

3、应经常检查下部支座或中间架轴瓦、轴承、密封圈是否磨损、轴瓦是否损坏，以便及时更换。

4、轴承润滑必须每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油，以保持轴承的密封性能。

移动破碎机的锤头什么时候更换一次？移动破碎机锤头与物料充分接触工作期间不仅受到撞击力的作用，在受到物料的冲刷作用，长时间反复冲击后，锤头会产生不同程度的磨损，其表面和两侧的棱角会被逐渐磨圆形成光滑的圆弧面。当锤头在运转前期表面和棱角位置未产生磨损变化时，锤头所受的作用力主要是冲击力，物料以正向力对锤头表面进行撞击使其表面产生变形和凹凸，当一段时间锤头产生磨损后，其表面的受力面产生分解，产生出垂直于锤头锤面的法向力和平行与锤头锤面的切向力，切向力对锤头产生冲击作用，而切向力则对锤头进行冲刷好切削的作用。物料在两个分解力的作用下无法得到充分的冲击作用，破碎效率低，生产时间增加，因此移动破碎机锤头作用力的转移和磨损作用的变化即是锤头失效的主要表现形式。

锤头的结构预设和几何形状对其热处理惩戒后的力学性能和内里金相团体有非常大的影响。尤其是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。通过对不同材质锤头断开失掉效劳方式分析可知，造成锤头断开的主要原因是其内里或表面存在不同程度的欠缺。由于欠缺的存在，使大部分锤头在运用着手的一段时间发生断开现象。由于这个，在锤头出产中，必须制定合理的铸造和热处理惩戒工艺。

众所周知，传统的移动式破碎站通过蓖条的缝隙大小来调节出料粒度大小，这种标准形状很有限制型，一样在移动式破碎站安装上蓖条以后，料粒度怎么样控制出料粒度已经确定，则需求停机更换蓖条。移动式破碎站出影响出产进程项度，增加人工成本。

浮选机独特的保养维修方法：

1、浮选机的工作能力和工作期限和其他机器一样是决定于保养及保持各主要零件的正常工作，所有各工作部分3-4个月要进行一次仔细的检查，而在新浮选机工作前期的几个月一定要经常检查。

2、只有熟练的人员才可进行检查。

3、为了及时更换易损零件，以缩短停机时间，必须在仓库内经常储备全套易损件。根据具体情况确定易损件的使用日期和储备量。

4、必须保证给浮选机的操作人员一定的技术指导或培训，力求他熟悉机器。

5、为了避免脏物及无用之物混入油内，注油时应有过滤器，当浮选机工作时，油盖应密封。

6、开车前经过检查，并与上下工序联系后方可启动。

7、开车顺序是：按上闸门开关，按下启动按钮。

8、开车后，严禁用手等触摸旋转部分。

在物料破碎后，其成品的粒度也会对破碎机运用保存生命的年数产生影响。当物料要求破碎的粒度越细，那末对破碎机配件的磨损就越大，由于物料粒度越细，就解释清楚物料与配件之间的磨擦回数越多，由于这个磨损越大，这也是影响破碎机运用保存生命的年数的关键！

首先我们在准备运用和开机前，要先检查机身内里的所以部件是否安装联系紧密，有无松动的物质物质样子，在皮带和传动带轱轳上有无油渍，应及时的用干净擦桌布拭擦干净，不要留有污渍和尘土。在进料口和出料口有高次的残渣物料，要及时的进行处理，担保出料口，进料口的干净整齐。同时还要看该设备的破碎腔内有无其他杂物，也要及时把它彻底收拾干净。对于通过特殊预设的金属破碎机破碎腔内安置处置处理惩戒的有衬板,在选转刀盘的同时,金属料在衬板上会研磨掉一些油漆，我们也要担保里边一些杂质和油漆屋都没有。只有在前一阶段我们做好了这些个个彻底收拾工作，这样才能担保设备在运用中不会显露出来卡料等其他不应显露出来的物质，以免影响您的出产和运用，也能让该金属破碎机的运用保存生命的年数更以后，为您带去更多的方便。

振动筛给料不均会造成什么影响：

1、筛分效率低。在使用振动筛时投料不均匀就会大大降低筛分效率，如果一次投料过多的话，超出筛分机所能承受的筛分负荷，使物料还没有来得及被筛分就从出料口排出，导致过多的细料从粗料口排出，会大大的降低了筛分效率。

2、影响产量和筛分精度。进料不均匀时，会出现筛面一侧无物料另一侧的现象，降低了整个筛面的利用率，造成产量达不到要求的问题。另一方面，由于进料不均匀，一侧物料堆积太厚。一旦物料堆积厚度过大，将影响筛分精度和产量。

3、减少电机使用寿命。如果在振动筛的生产过程中长时间投入大量的物料，电机的负载会突然增加，从而损坏振动电机，降低电机的使用寿命。从长远来看，用户必须持续维护或更换电机，以增加设备维护成本。

4、筛网破损快、降低使用寿命。使用振动筛时，给料不均匀或一次给料太多，超过了筛网承受的压力。因为滤网压力很大，会导致滤网很快损坏。降低筛网的使用寿命是进料不均的另一个重要表现。在振动筛生产过程中，如果进料过程中筛网的数量和重量不均匀，筛网将处于长期合格状态，这种状态下筛网的运行将大大降低筛网的使用寿命。一旦屏幕损坏，将影响输出和屏幕精度。因此，必须更换屏幕！如果长时间发生这种情况，不仅会影响正常生产，还会增加设备维护成本。