移动式破碎站主要破碎部件是锤头、破碎机转子，移动式破碎站主要由主光轴、圆盘、销轴与小斧锤组成。该型号移动式破碎站可以将直径为600-1800毫米的物料破碎至25毫米以下，符合运用于破碎各种中等硬度和脆性物料，如通称石灰石、煤、盐、白亚、生石膏、白矾、砖、瓦、煤矸石等。该设备是选矿工艺中一项不可或缺的设备。此款移动式破碎站其工作锤头，觉得合适而运用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击的作用。可根据客户要求，调节需求的粒度。其主要突出有些有：入料粒度大，产量高; 投资低，回本快；超耐磨型转子;结构合理。锤破机体结构严严密封闭闭，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。整体预设造型好看、结构紧凑关系近关系近，易损件少，维修方便等有些，是升级换代产品。深受选矿厂家的喜爱。

移动破碎机的维护保养是一项非常重要的经常性的工作，它应与非常的操作和检查修理等关系近合适，应有专职的人进行值班检查。移动破碎机只有准确的安装、定期的维护，机器的运用保存生命的年数才更以后。

由于在电动控制柜中设置好负荷量，在破碎过程中吃的负荷量达到或是超过设置的负荷量时，这时移动式破碎机就是自动着手进行反转功能，把物料退出破碎转子里，瞬间减轻了符合量，当负荷量减小后则有重新还原正常破碎运转标准形状，接着着手工作，那末有了自动反转功能，为什么还需求手动反转哪？设置手动反转功能主要是为了方便平时的设备维护身姿神色温和损件的更换而设置的，这样的设置就防止了拆卸维护疗养维修的多而复杂琐碎。

移动破碎机叶轮工作原理及优势特点：叶轮是移动破碎机一个重要部分，同时也是比较脆弱的一个部位，因为物料是在叶轮里完成分送发射的，如果操作不当，很容易造成物料磨损叶轮，所以我们在具体的工作和操作中应当格外小心，以防因为不注意、不小心从而引发一系列生产事故。叶轮安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，当移动破碎机工作时，物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。叶轮将物料加速到一定速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎，在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，从而保护它不受磨损。另外，在设备停止运转前应注意，在停止排料设备前要先停止给料，给料也应持续均匀，物料的规格严格遵守要求，不然也很容易由于物料磨损叶轮。

怎样解决鄂破移动破碎站易磨损的问题：

1、线速度。鄂破移动破碎站的线速度是对板锤磨损消耗影响较大的工作参数，当线速度较大时，物料不能进入冲击区或者进入深度较小，导致与板锤端部磨损加剧。有关资料显示：板锤的磨耗与线速度的一次方至二次方成正比关系。所以在实际生产中，不影响产品粒度的情况下，尽量降低线速度。

2、机器处理能力。鄂破移动破碎站的处理能力大小也会影响到板锤的磨损。当处理能力较大时，物料的粒度随之变粗，那么破碎比就相应降低，板锤的磨损自然也就减少。在生产中还是要根据实际生产要求的粒度来适当调整处理能力。

3、排料粒度的大小。排料粒度的大小可以通过调整排料间隙的大小来控制。粒度大小对板锤的磨损跟处理能力对板锤的影响相似，如果要物料粒度过细，板锤的磨损必然加剧，所以生产中物料粒度没有过细的要求，一般设置为中细即可。

4、待碎物料的性质。待碎物料对板锤磨耗的影响包括：物料的硬度、湿度、粘度、块度等性质都会对板锤磨损造成一定的影响。对于硬度大、块度大的物料对板锤的冲击力加大，磨损就加剧；含水量和粘度大的物料，容易粘附在板锤上或破碎腔内壁上，也容易造成磨损。所以要注意物料的硬度、块度、湿度、粘度符合设备要求。

5、易磨件的材质。冲击式破碎机的易损件通常包括板锤、反击衬板、机壳衬板和转子体的护板等。各易损部件应该采用高强耐磨材料，抗冲击性能好。其中板锤的磨损失效时间较短，且磨损费用也较高，因此，降低板锤的磨耗是解决冲击式破碎机磨损的关键。

移动破碎机大概多少钱一台，移动破碎机的报价，除了规格影响，型号不同，报价也不一样，我们以常用的几种型号举例，它们各有各的工作优势，工作情况不一样，报价也不同。

移动破碎站系统构成：

1、给料系统。该系统是向各段破碎机设备和筛分机送人原料，根据破碎筛分工艺流程。完成给料环节的设备有振动给料机或其他类型的给料设备。在移动破碎站中，一般都是使用针对给料机设备负责是石料的供应。

2、破碎系统。该系统是整套设备的心脏。它的工作是将各种矿石原料破碎成所需粒度的成品料，一条联合移动破碎站可有多台破碎机组成。这些破碎机械性能各异，共同完成石料的破碎工作。

3、筛分输送系统。该系统是将破碎后的矿石经筛分机械进行筛分。在砂石料复合生产线中，砂和石料是需要分开的，而且分级后的砂石料需要输送到各自的场地。此过程使用的设备一般是直线振动筛或者其他的筛分机械设备。

圆振动筛与直线振动筛的区别：振动筛分为两种，一种是圆振动筛，另一种是直线振动筛。其存在的意义都是将石料和沙石筛分出来，广泛用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品筛分分级，但是它们在工作原理上还是有点差别的，下面我们给您发现一些两者的区别。圆振动筛是一种多层数筛网，该机做圆形运动，采用筒体式偏心轴激动器及偏块调节振幅，物料筛分线长，物料从出口排出由输送机送出。该机筛分规格多，具有结构可靠、振幅力度大、筛分效率高等特点。是选矿厂的筛分设备。直线振动筛是利用电动振动作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前做直线运动，通过多层筛网产生数种规格的石子、砂石。这些成品分别从各自的出口排出。再由输送机送出成品物料。此设备比较适合流水线作业。