移动破碎机性能特点：

1、结构简单合理、自击式破碎，超低的使用费用。

2、独特的轴承安装与先进的主轴设计，使本机具有重负荷和高速旋转的特点。

3、具有细碎、粗磨功能。

4、可靠性高、严密的安全保障装置，保证设备及人身安全。

5、运转平稳、工作噪声小、节能、破碎效率高。6、受物料水分含量的影响小，含水量可达8% 左右。

详解移动破碎机的两种制砂工艺：

一、干法制砂：干法制砂就是在人工用制沙的时候不需要用水把人工砂里面的泥粉去除掉，而是通过使用移动破碎机(制沙机)把砂里面的泥粉去除，降低人工砂里面的泥粉含量，从而得到较好的砂子，保证砂子的质量及品位。干法制砂采用选粉机的模式，达到砂粉分离，以此可选出品质优良的建筑用砂，尘土也会被收集，作为副产品。干法制砂适用在距离水源较远的地区，像北方等干旱地区。干法制砂投资上比湿法制砂要高，并且流程也较复杂。

二、湿法制砂：湿法制砂是一种应用移动破碎站的制砂模式，从外观上达到沙粒的圆润，并且降低泥土含量。湿法制砂适用于多水地区，距离水源地较近的地方。湿法制砂可以建立沉淀池，来达到水资源循环利用，同时也可以加入细沙回收机，来收集废水中的细沙、砂粉。两种制砂工艺采用设备是相同的，即以颚式破碎机、细破机和移动破碎机为主体，相比于湿法制砂，干法制砂的优点明显，特点鲜明，但是具体采用哪种工艺还是要结合工程和骨料的情况，通过抽样进行水工混凝土试验与湿法制砂的结果进行比较而决定。

设备机械可使用规范、中型、短头，使给矿粒度和排矿粒度不同，这三种其主要区别是制砂设备腔的断面形状不同。因此， 除了规范型与短头型圆锥制砂设备外。移动破碎站中制砂设备可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。重力式卸料的斗速较慢。如石灰石、熟料等，环链的结会商制造比拟简略，实用于运送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料，离心式卸料的斗速较快。与料斗的连接也很牢固。实用于运送块状的比重较大的磨琢性大的物料，链条的磨损较小，根据料斗运行速度的快慢差异；运送磨琢性大的物料时。但其自重较大，砂石配置牵引构件有环链、板链和胶带等几种。

移动破碎站性能特点：移动破碎站自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，产品粒度均匀，粒形好，级配合理。移动破碎站，沙石设备除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作。其生产效率高，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速用料要求。

振动筛故障预防的重要意义：振动设备是矿山开采普遍使用的一类产品，虽然振动筛厂家都在致力于振动设备自身的抗破坏性优化结构设计和研究，但是振动设备的故障还是频繁发生。振动筛厂家的主要客户就是煤炭企业，他们对振动筛，给煤机等设备的需求量相当大，而且振动筛往往是布置在用户生产工艺的咽喉部位，一旦振动筛出现故障，将会导致整个生产系统联动停车，给用户带来重大的生产损失。所以，预防振动筛出现故障是非常有意义的。振动筛是靠激振器产生的动力而工作起来的，但激振力产生的动力不仅能达到筛分物料的作用，还会产生对自身机体破坏的作用。进而导致振动筛筛机出现故障频率居高不下。对于矿山、煤炭、冶金企业来说，如这样突然停车修复的话，直接生产效益损失少则十数万、多则数十万甚至数百万元。要想避免此类现象发生，用户只有随时掌握振动筛的运行状况，及时发现隐患提前做好检修安排。

振动振动给料机接通电源，在振动振动给料机接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定。振动振动给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转，导致振动振动给料机不产生振动，要及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。

移动破碎机工作原理：移动破碎机把经过的物料通过称重桥架进行检测重量，以确定胶带上的物料重量，装在尾部的数字式测速传感器，连续测量给料机的运行速度，该速度传感器的脉冲输出正比于给料机的速度，速度信号和重量信号一起送入给料机控制器，控制器中的微处理器进行处理，产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较，由控制仪表输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量发生变化，接近并保持在所设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。

移动破碎站定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。

1、轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。

2、拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。

3、因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。

4、围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。

5、铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。