移动破碎机机体摆动的原因及如何消除：

原因一：给料粒度过大导致机体摆动，可通过调节给料粒度来消除。

原因二：叶轮流道堵塞物料导致机体摆动，可通过取出通道堵料来消除。

原因三：耐磨块过磨造成偏重导致机体摆动，可通过更换全套耐磨体来消除。

移动破碎机零部件的修复方法：

1、对零件进行机械加工（车削，磨削），以消除划痕、磨损、椭圆度、圆锥度等。

2、将零件装在夹具上，并且与不需要镀铁的地方隔离。

3、在浓度100克/升的苛性钠溶液中进行电解质去脂，其工作规范如下：电解密度为3-10安/平方分米，电压为7-10伏，温度为30-80°，时间为10-15分。

4、先在热水中然后在冷水中清洗。

5、电解液酸洗使需要镀铁的部件消除氧化膜，露出表面，以使镀复层与基体金属较好地附着，溶液成分如下：浓硫酸为100-150克/升，氧化钠为20-50克/升。工作规范如下：电流密度为5-7安/平方分米，温度为15-25°，时间为3-5分。

6、在冷水中清洗。

7、用氯化物电解液和硫酸盐电解液镀铁。氯化物电解液已获得了较广泛的应用，这种电解液能得到较光滑和较厚的沉积物，能采用较大的电流密度。

振动筛网过快破损的原因包括：筛网质量不合格、筛网的张紧力度、钻屑堆积等。针对这些问题我们应该怎样去避免并及时的做出调整呢？

一、筛网质量不合格：筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。因此我们在选择振动筛时一定要认清专业生产厂家的产品。

二、筛网张紧力度不够，以致于引起筛网颤动，这种情况通常是沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。

三、钻屑堆积：（1）增大振动幅度；（2）用喷洒的水冲筛网和钻屑，减小钻屑的粘性，但这个方法仅适合允许添加水的场合；（3）调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是可能会导致跑浆；（4）更换筛网的目数或调整单筛的流量。

振动筛的主要工艺参数有哪些：

1、长度和宽度。这里所说的长度和宽度是指筛面的长度和宽度，一般来说，当其他条件都固定不变时，筛面的宽度决定生产率，筛面的长度决定筛分的效率，但是并不是说筛面的宽度越宽越好，因为当筛面过宽时，则会出现给料不均匀的现象，同样的道理，也不是说长度越长越好，筛面过长并不能增加筛分的效率，所以应该选择合适长度和宽度的筛面。

2、倾角。这里筛面的倾角指的是圆振动筛筛面与水平线之间的夹角，倾角的大小会影响到晒面上物料的移动速度。当筛面的倾角过大时，物料的移动速度也会加快，虽然能提高生产量，但是会降低筛分效率，反之，倾角过小时，会增加筛分效率，但是会降低生产量。直线筛一般水平安装，倾角为零。但是如果对于粒度50毫米以上的物料进行筛分时，直线筛也应有一个角度，其倾角大约为5℃~10℃。

3、振幅和频率。振幅是指箱体振动的范围和强度，频率是指筛箱每分钟的振动次数。当振幅较大时，筛分的频率就越高，筛箱的运动速度和加速度也越大。对粗粒进行筛分时，建议采取较大的振幅，较小的频率；反之，对于细粒进行筛分时应该保持较小的振幅，较高的频率。

4、抛射角。抛射角指的是箱体运动时的方向与筛面之间所成的角度，也即筛面上的物料受力作用而抛起的方向角。对于难筛物料，要使得抛射角越大越好，而对于易筛物料，抛射角越小越好。

浮选机独特的保养维修方法：

1、浮选机的工作能力和工作期限和其他机器一样是决定于保养及保持各主要零件的正常工作，所有各工作部分3-4个月要进行一次仔细的检查，而在新浮选机工作前期的几个月一定要经常检查。

2、只有熟练的人员才可进行检查。

3、为了及时更换易损零件，以缩短停机时间，必须在仓库内经常储备全套易损件。根据具体情况确定易损件的使用日期和储备量。

4、必须保证给浮选机的操作人员一定的技术指导或培训，力求他熟悉机器。

5、为了避免脏物及无用之物混入油内，注油时应有过滤器，当浮选机工作时，油盖应密封。

6、开车前经过检查，并与上下工序联系后方可启动。

7、开车顺序是：按上闸门开关，按下启动按钮。

8、开车后，严禁用手等触摸旋转部分。

移动式破碎站运输的时候怎么拆卸？

1、先拆下电机的外部接线，并做好标记，例如对于异步电动机，应做好与三相电源线对应的标记，对于直流电机，应分别做好并励绕组、电枢绕组等与外部接线对应的标记。然后将底脚螺钉松开，把电机与传动机械分开。

2、用工具来拆卸电机轴上的带轮或联轴器，有时需要先加一些煤油在带轮的电机轴之间的缝隙中，使之渗透润滑，便于拆卸。有的轴和轮配合较紧的，还需要对轮迅速加热，才能将轮拆下。

3、拆卸带有电刷的电机时，应将电刷自刷握中取出，对去直流电机，还要将电刷中性线的位置做上标记。

4、对于装有滚动轴承的电机，应先拆下轴承外盖，再松开端盖的紧固螺钉，并在端盖与机座外壳的接缝处做好标记（前后两个端盖的标记不应相同），将卸下的紧固端盖的螺钉拧入电机端盖上专门设置的两个螺孔中，将端盖出。没有这种螺孔的电机，则只能用黎子（又叫扁铲）和铁锤敲打端盖与机座的接缝处，把端盖从机座上卸下来。如端盖较重，应用起重设备吊住端盖，逐步卸下。

5、抽出转子时，必须注意不要碰伤定子线圈，转子重量不大的，可以用手抽出：重量较大的，就应该用起重设备来吊出。先将转子轴两端套以起重用钢丝绳用起重设备吊住转子，慢慢移出，注意防止碰坏线圈。再在轴的一端套上一根钢管，为了不使钢管刮伤轴颈，可在钢管内衬一层厚纸板继续将转子逐步移出，待转子的重心已移到定子外面时，在转子轴端下垫一支架，将钢丝绳套在转子中间，即可将转子全部抽出。

细碎鄂破移动破碎站的优点：利用冲击细碎技术原理实现碎矿，技术先进、结构简单、和节能，广泛适用于建材、矿业、冶金、煤炭和化工等行业。不仅能排上石灰石、铁矿石、铝矿石、磷矿石、耐火材料、石膏、煤矸石、和煤炭等中硬物料，特别适宜水泥熟料的细碎作业。该机设计合理、工艺技术先进、可靠性高和安装维修简便，达到了先进水平。

振动给料机振动幅度小，激振器无法正常调节振幅。在振动振动给料机接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。需要对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。需要注意的是，振动振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路，使可控硅的整流器烧毁，造成设备停机，需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。