履带式车载流动移动破碎机_可移动打沙生产线,履带式车载流动移动破碎机，在履带式机动载体上，搭载不同型号的砂石设备，形成可移动打沙生产线，方便跨区域作业，对作业场地要求低，整机可自行移动，能够深入狭窄前线即时作业，机身小巧精致，占地空间小，可以单机作业，也可以多机组合作，工作方式灵活配置，可移动打沙生产线，就是这么灵活。有两种机动方式，轮胎式和履带式，轮胎式转场需要使用半挂车牵引，履带式可以自行移动，PLC集中控制系统，远程一键操控设备移动、作业。除此以外，履带式车载流动移动破碎机流程设计合理简单，不需要打地基固定，设备安装周期短，降低生产线后期故障概率，降低生产能耗，减少加工成本。由于没有打地基，设备转场时，整机直接开走即可，不需要另外拆转设备，而且机身采用折叠设计，输送带等可折叠收纳，方便运输、进出现场。

移动破碎站产品特点：移动破碎站运行性能稳定可靠，工艺简化，结构简单，维修方便。生产能力大，锤头使用寿命长。广泛适用于花岗岩、玄武岩、石灰岩、鹅卵石、水泥熟料、石英石、铁矿石、铝矾土等多种矿物的细式破碎。移动破碎站也是用于机制人工制砂、高等级公路、铁路、水利、机场、建筑、水泥、耐材、治金等行业生产石料。

重锤式破碎设备锤头存在的问题及分析：

1、锤盘端盖衬板结构不合符合：该种破碎设备是仰击锤式破碎，通称石灰石进人破碎设备高速旋转的转子上，锤头以较高的线速度打压压制通称通称石灰石，击碎或抛起料块，被抛起的料块撞击到回击板上或自相碰撞而破碎，在这以后。被锤头带人破碎板和篦板工作区接着受到打压压制和粉碎，一直到小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。出料粒度是通过调整破碎板、篦板与转子来成功实现的。但是，当锤头磨损到中后期或破碎板磨损而未达到更换周期时，如接着调整破碎板与转，会显露出来破碎板与锤盘端盖衬板段相碰现象，即不可以再次调整，锤头虽仍有磨损余量，但不可以充分得到利用。

2、破碎土地土地板结构不合符合符合理: 通称通称石灰石通过回击板的初次破碎后，进入理解破碎腔，主要通过破碎板(含有承击板和齿板)再次进行破碎。破碎土地土地板结构为空心的，无论是原厂组成一套的或者仿制的均易显露出来显露出来裂缝、向下陷进去等现象。我们觉得，这是由于破碎板的空心结构使其工作面较薄弱造成的，与此同时，较大块的物料容易进入理解篦板工作区，由于这个间接地加快锤头的磨损。

3、篦土地板结构不合符合符合理: 通称通称石灰石通过破碎板破碎后，进入理解篦板工作区进行挤压和破碎，一直到符合篦缝尺寸要求时排出。改造前，由于篦板的篦缝段为直线段，况且篦缝夹角较小，造成排料不没有碰到困难通畅，尤其是当通称通称石灰石中含泥量较多且养分较高时，易堵料，由于这个加剧锤头的磨损。

保护移动破碎机轴承的方法：

1、在对移动破碎机轴承进行润滑时，一定要注意不同的温度下选择合适的油脂稠度和润滑剂，良好可分为高温用，中温用、低温用的油脂，根据工作温度选择适宜的油脂。

2、采用油封防止杂物或水分进入，从而保护轴承。

3、不能相容的油脂不能混合使用。若要更换新的油脂，要先把轴承上的旧油脂彻底清理干净，再添加新油脂。

4、在移动破碎机轴承表面涂上一层油膜，有效防止轴承被腐蚀。

移动破碎机的特点展示：

1、电气控制采用半波整流电路，可无级调节给料量，可用于自动控制的生产流程中，实现生产过程自动化。

2、无转动零部件，不需润滑，结构简单，维修方便。

3、物料是微抛运动，料槽磨损小。

4、采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温磨损严重及有腐蚀性的物料等。

首先在破碎物料时，要根据破碎机的性能来挑选符合的物料破碎。假设破碎的物料质地过软或过硬的话，都会对破碎机的配件产生磨损，尤其是在砂石料出产线中，需求破碎的物料比较杂，由于这个更应该注意这方面问题，在挑选破碎机配件时，要周密根据物料的性质。

振动筛的安装调试，安装前，先检查振动筛的零部件是否齐全和损坏。振动器自出厂日起，若超过六个月，必须重新拆洗和组装，并换上清洁的润滑油。 其次要选好位置，一般在较平稳的地面，然后按照支承或吊挂装置的安装示意图，顺序安装各部件。弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。再将振动筛的筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后，按照规定的倾斜角度进行调整。若是吊挂式的筛子，好同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般来说，先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。水平校正后，再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。再者安装电动机和三角胶带。安装时，电动机的基础也应该找平，电动机需要校正水平，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。然后就是按照要求安装固定筛面。 后，检查振动筛各连接部件的固定情况。筛网安装情况，张力大小，防止产生局部振动。转动传输部分的润滑情况，电动机及控制箱的接线是否正确，运转是否正常。检查物料在其运作时是否有不当之处，是否与侧壁产生碰撞等。

振动给料机振动幅度小，激振器无法正常调节振幅。在振动振动给料机接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。需要对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。需要注意的是，振动振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路，使可控硅的整流器烧毁，造成设备停机，需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。