移动破碎站生产自动化程度高。移动破碎站现在已经进入工业化时代，向自动化、智能化发展成为科技发展的主流。移动破碎站可以安装自动润滑装置以及自动检测装置，能够根据润滑情况及时添加润滑油脂，自动检测设备运行状况以及健康状况等，如果遇到异常情况可以自动报警。结合现在社会发展情况对智能化发展的要求，将会进行进一步的设备自动化探索，方便更多用户的制砂生产。

移动破碎站用途：

一、一体化完套机组 一体化机组设备安装方式，消除了分体组件的多而复杂场地基础设备安装作业，下降了物料、工时消耗。机组合理紧凑关系近关系近的空间布局，提升了场地驻扎的灵活性。

二、移动式破碎机动性灵活：移动破碎站车载地盘高，车体宽度小于运营半挂车，转弯儿儿半径小，便于平常的公路行走，更便于在破碎场区不公平很坏的道路环境中行走。为灵敏的驻扎工地俭省了时间，更有帮助于驻扎开工合理地区范围，为整体破碎流程供给了更加灵活的空间和合理的布局配备安置处置。

三、机移动式破碎站浆水一次性全自动分离清洗下降物料运送花销碎移动破碎站，能够对物料进行线的现场破碎，免去了物料运离现场再破碎的中间环节，极大下降了物料的运送花销。另外加长机组更能直接将破碎的物料送入转运车箱斗，转离现场。

四、作业作用直接有效 一体化的系列移动破碎站，可以独立运用，也可以针对客户对流程中的物料类型、产品要求，供给更加灵活的工艺配备安置处置，称心用户移动破碎、移动筛分等各种要求，使生成团体、物流转运更加直接有效，成本达到大化的下降。

五、符合性强配备安置处置灵活：移动式破碎机，针对粗碎、细碎筛分系统，可以单机独立作业，也可以灵活组成系统配备安置处置机组联合作业。卸料斗侧出为筛分物料输送方式供给了多样配备安置处置的灵活性，一体化机组配备安置处置中的柴油发电机除给本机组供电外，还可以针对性的给流程系统配备安置处置机组联合供电。

细碎机故障原因分析及排除方法：

故障一：细碎机机体摆动过大，原因：叶轮上易损件磨损严重/给料粒度过大/叶轮流道有阻塞物。排除方法：更换易损件/减小给料粒度/取出阻塞物。

故障二：产品粒度过大，原因：三角带过松。排除方法：拉紧三角带。

故障三：空转阻力过大，原因：轴承上密封盖内塞料，排除方法：打开上密封盖清除。

故障四：轴承发热，原因：缺油或进粉尘\轴承损坏。排除方法：加油或清洗轴承\更换轴承。

故障五：金属相碰声，原因：衬板或叶轮易损件脱落，排除方法：重新紧固，

移动破碎站设备调试：

1、检查电动机接线是否正确，电压是否正常(380V±5%)。

2、在安装皮带之前，先启动电动机，旋向应与制沙机标牌方向一致(即从给料口看，叶轮逆时针方向转动)若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌方向一致，决不允许反方向旋转。

3、对移动破碎站双电动机驱动，主轴总成与两侧电机，分别用相同数量三角胶带与主轴总成相连，两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直。经检查无误后，在移交生产之前，首先进行空负荷和负荷试车，经试车确认没有问题后再移交生产。

4、检查各部件连接，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时排除。

移动破碎机大概多少钱一台，移动破碎机的报价，除了规格影响，型号不同，报价也不一样，我们以常用的几种型号举例，它们各有各的工作优势，工作情况不一样，报价也不同。

车载移动破碎机性能：

1、智能控制系统，一键式控制非常方便，智能化程度高，安全系数也大大提升。

2、自带电机，既可以接电作业，工业电源不方便时，也可以使用柴油发电机自主发电，带动设备工作，而且柴油发电的工作成本，要低于纯工业用电生产，同时，自带电机的优势大大提升了设备的环境适应性。

锤头的调质热处理非常关键,其整体接着不停要求抗拉强度在85OMPa以上,况且要求有相当的韧性和范性。加工锤孔后,对锤端打压压制区进行表面淬火,不仅其表面硬度要求达HB410~460,况且其内里的硬度梯度,要求控制在严肃而公正的公差带内,由于这个每批锤头除破坏一件以在锤孔附近取试件进行综合机械测试外,还要任选一件沿锤头对称中心剖开,按规定的距表面距离,分等距地测检其硬度,其硬度梯度的变化在规定的公差范围之内,这批锤头硬度才算符合标准。后一个个地进行超引起耳朵的振荡波及磁粉探伤,以担保锤头内里和外部均不存在欠缺和裂纹,担保锤头品质稳操胜利的把握。从破碎机现场勘察到设备选型，到安装调整，至后的投入出产验收，中联德美供给整体的解决方案，况且派送技术团队对有关操作人员进行培养训练，帮助客户在短期内尽量加快收益实现价值。

移动式破碎站传动装置的组成:以某煤矿出产线为例，锤破用于大块元煤及矸石的破碎。移动式破碎站传动装置(见图1)主要由矿用隔爆电动机输出动力，经装有简单不长的传记动带轱轳的短轴组件，通过窄V形带将动力传交给破碎机。其装置通过联接罩、调整轴等固定在破碎机箱体座上、通过调整轴可以调节皮带的安装位置。