大石块打成石子的设备有哪些？石子料有不同的规格，生产较多的有石料有混凝土骨料、12石子、13石子以及05石子等规格，根据出料要求，需要配合适当的破碎机型号才能够完成破碎处理，粗碎可以选择颚式破碎机，中碎有反击式破碎机、圆锥破碎机等，细碎可以选择冲击式破碎机，又叫移动破碎机，除了这些常用的型号，根据您的物料性质、生产规模差异，您还可以选择重锤式破碎机、对辊式破碎机等等，这些打石子的设备，工作性能各有各的优势，加工方式略有不同。

移动破碎机安装试车：

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

机制砂却恰恰相反的，它可以通过调试设备来完成对成品沙粒度的控制，并且机制砂多为棱状体，具有更大的比表面积，便于水泥、添加剂的粘接，大大提高混凝土强度，所以，它可以直接用于建筑骨料。通常4.75mm粒径以下的都是机制砂，其中包括粗、中、细沙三种不同细度的沙石（0.25-0.35mm为细沙，粒径0.35-0.5mm为中沙，大于0.5mm为粗沙）。

移动破碎站的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与正确的操作和及时检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。维护要点：

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面。

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

3、注意机器各部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

移动破碎机,作为一种新型的破碎设备产品，已经受到越来越多人的购买和运用，已经变成大中小公司乃至于个体户的必须品。在当下大部分数用户都是只顾出产和运用，不太注意该设备的彻底收拾工作，有时刻刻候免不了在出产过程中出现这样那样子的问题等，让用户处于不主动的物质样子，使之没得法法让破碎机接着投入出产。

在物料进入理解到撕碎仓内的时刻，移动式破碎机遇智能的从物料单薄的方位进行撕碎，以此类推，一一直到将物料嘴硬的部位彻底撕碎停止。不同型号的移动式破碎机装备运用刀片直径不同。原则上只要物料尺度（长、宽）不超刀盘箱尺度都能够轻松撕碎物料。

重锤式破碎设备锤头存在的问题及分析：

1、锤盘端盖衬板结构不合符合：该种破碎设备是仰击锤式破碎，通称石灰石进人破碎设备高速旋转的转子上，锤头以较高的线速度打压压制通称通称石灰石，击碎或抛起料块，被抛起的料块撞击到回击板上或自相碰撞而破碎，在这以后。被锤头带人破碎板和篦板工作区接着受到打压压制和粉碎，一直到小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。出料粒度是通过调整破碎板、篦板与转子来成功实现的。但是，当锤头磨损到中后期或破碎板磨损而未达到更换周期时，如接着调整破碎板与转，会显露出来破碎板与锤盘端盖衬板段相碰现象，即不可以再次调整，锤头虽仍有磨损余量，但不可以充分得到利用。

2、破碎土地土地板结构不合符合符合理: 通称通称石灰石通过回击板的初次破碎后，进入理解破碎腔，主要通过破碎板(含有承击板和齿板)再次进行破碎。破碎土地土地板结构为空心的，无论是原厂组成一套的或者仿制的均易显露出来显露出来裂缝、向下陷进去等现象。我们觉得，这是由于破碎板的空心结构使其工作面较薄弱造成的，与此同时，较大块的物料容易进入理解篦板工作区，由于这个间接地加快锤头的磨损。

3、篦土地板结构不合符合符合理: 通称通称石灰石通过破碎板破碎后，进入理解篦板工作区进行挤压和破碎，一直到符合篦缝尺寸要求时排出。改造前，由于篦板的篦缝段为直线段，况且篦缝夹角较小，造成排料不没有碰到困难通畅，尤其是当通称通称石灰石中含泥量较多且养分较高时，易堵料，由于这个加剧锤头的磨损。

移动式破碎机的组建结构及符合运用性能三百六十度分散推荐移动破碎机的组建结构及符合运用性能无死角分散推荐移动式破碎机是在双级粉碎机的基础上改接着往前来的。移动式破碎站可以流动性的物料破碎作业，也一样要当做是一种简易的石料出产线。