移动破碎站配置成的生产线，结合筛分装置，能够一次性生产出多种不同规格的砂料，我们以时产250吨料的生产线为例，能够一次性生产出4种砂料，0-5mm、5-10mm、10-20mm、30-50mm，整条生产线用到的设备有：颚式破碎机、圆锥破碎机、移动破碎机、振动筛、输送带，破碎+制砂的模式，能够减小设备损耗，提高制砂效率。

移动破碎站系统构成：

1、给料系统。该系统是向各段破碎机设备和筛分机送人原料，根据破碎筛分工艺流程。完成给料环节的设备有振动给料机或其他类型的给料设备。在移动破碎站中，一般都是使用针对给料机设备负责是石料的供应。

2、破碎系统。该系统是整套设备的心脏。它的工作是将各种矿石原料破碎成所需粒度的成品料，一条联合移动破碎站可有多台破碎机组成。这些破碎机械性能各异，共同完成石料的破碎工作。

3、筛分输送系统。该系统是将破碎后的矿石经筛分机械进行筛分。在砂石料复合生产线中，砂和石料是需要分开的，而且分级后的砂石料需要输送到各自的场地。此过程使用的设备一般是直线振动筛或者其他的筛分机械设备。

重型移动式破碎站锤头材料的挑选:针对通称通称石灰石等化学成分特殊的物料，嵌入合金锤头和双金属复合锤头这两种在破碎中表示好，耐磨性能和运用保存生命的年数较一样破碎机锤头显著，综合比对这两种锤头，各有千秋。重型移动式破碎站用户要根据不同的需求挑选符合自己出产的破碎机锤头。

延长锤头运用保存生命的年数:影响重型移动式破碎站锤头的运用保存生命的年数因素很多，如进料尺寸严重穿过了大限定的尺寸，锤头铸造时，品质有误差，没有及时彻底收拾破碎机内里的积料，再次着手工作时使锤头受到严重的磨损。合理的结构预设补救材质的韧性不充足，由于这个提升重型移动式破碎站锤头的运用保存生命的年数。锤头的运用保存生命的年数除了材质的耐磨性因素外,还有“有效磨损量”因素,即锤头一样的有效磨损量为20%左右，假设将有效磨损量提升到30%～40%，则锤头的运用保存生命的年数就相对延长。

砂机生产过程中轴承发热及解决方法：

1、移动破碎机轴承缺油，检查并及时加油;加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。

2、移动破碎机轴承损坏，检查并及时更换轴承。

3、移动破碎机轴承体上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。

破碎过程大致就是这样，物料进入理解破碎机中，受到到高速掉转的锤头的冲击而破碎，破碎了的物料，从锤头处得到动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料互相撞击，遭到多次破碎，小于筛条的物料，从中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤压而破碎，物料被锤头从窟窿眼儿中挤出。由于这个得到所需粒度的产品。移动式破碎站分可逆式和不可以以逆式两种，可逆式移动式破碎站的转子可逆，一样用于细碎;不可以以逆式移动式破碎站的转子不可以逆转，一样用于中碎。

提升重型移动式破碎站锤头耐磨性:锤头在工作一段时间，除受到撞击外，受到物料的冲击，这样长一段时间反反反复复复运用，锤头的工作面就会受到破坏，所以提升重型移动式破碎站锤头耐磨性也很重要，锤头部分可觉得合适而运用高硬度高耐磨性合金钢，锤柄部分觉得合适而运用高韧性的锰钢材料，由于两种合金是冶炼金属液液复合，解决了单一合金材料硬度高容易断、韧性好不耐磨的欠缺。由于这个大大提升锤头的运用保存生命的年数和工作效率。越大的锤头其耐磨性也愈大。要提升锤头的耐磨性，就要增加其硬度。

移动破碎站的维护：

１、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。

２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

３、注意机器各部位的工作是否正常。

４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。