移动破碎机操作章程：

1、开车前检查调涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。

2、检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

3、移动破碎机必须空载启动，待其运转正常后方向给料。

4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入移动破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使移动破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

5、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

6、给料力求连续均匀。

7、移动破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。

8、润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂特级，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，移动破碎机每工作一班时，添加适量润滑脂,工作若干班时后，打开主轴承清洗主轴承，必要时更换轴承。

粘土砂生产线工艺需要哪些设备：

1、输送环节：需输送机1台：此环节主要将需处理的的粘土输送到处理搭建的生产旁，或送入下一环接时料口处。

2、破碎、筛分环节：用颚式破碎机1台、1圆振动筛台、输送机1台：在破碎环节中，必须用到颚式破碎机进行首破，不然粘土块过度大，影响其它环节处理。待破碎后的粘土由圆振动筛筛分后，达标的粘土由输送机输送到一下道生产工序中，未达要求的粘土返颚式破碎机内进二次破碎。

3、细碎环节：需用反击式破碎机或圆锥式破碎机1台、输送机1台：细碎环节，可以先用反击式破碎机或圆锥式破碎机都可以，主要是粘土再一次破碎，其细要求比较严格，不能过大。再由输达机送入一环节中。

4、制砂环节：需用粘土移动破碎机1台、输送机1台：当进入制砂环节，粘土砂生产线已接尾声了。将粘土均匀投入粘土移动破碎机破碎腔内，由设备锤头与叶轮等部件相结合运动，将粘土制成所需的粒度，如果有未达标的粘土，可返回机内继续处理。

5、成品清洗：需用粘土移动破碎站或移动破碎站1台：将已成品的粘土进行清洗干净，排除中粘土中的杂物。

鹅卵石制砂碎石机工作配置：生产线的作业流程主要分为:给料，破碎，制沙，筛分，清洗，实际配置可以根据现实需求进行调整，按照作业现场的实际情况，适当增减加工步骤，使其更加贴合用户的加工要求，有助于高产、优产。

1、作业配置：颚式破碎机、反击式破碎机（圆锥破碎机）、制沙机、洗沙机、振动筛、震动给料机。

2、加工流程：给料-粗碎-中碎-制沙-筛分-清洗。

移动破碎机性能特点：

1、结构简单合理、自击式破碎，超低的使用费用。

2、独特的轴承安装与先进的主轴设计，使本机具有重负荷和高速旋转的特点。

3、具有细碎、粗磨功能。

4、可靠性高、严密的安全保障装置，保证设备及人身安全。

5、运转平稳、工作噪声小、节能、破碎效率高。6、受物料水分含量的影响小，含水量可达8% 左右。

固定格筛的筛体用粗大的钢材制成方形筛孔，筛孔的大小可根据具体情况自行确定。水平固定在粗碎矿仓的顶上。采矿部门提供的原矿中常合有大块物料，如直接进入碎矿机，给碎矿机的操作造成很大困难，甚至造成机械故障，为防止上述现象的出现，常在粗碎前采用固定格筛。小于筛孔的小块落人粗碎矿仓中，筛上大块可用人工方法打碎，难以打碎或过大矿块可用爆矿方法破碎。

传动装置轴承抱死：维修传动装置时，每次掀开轴承盖通过检查润滑油脂就可以判断传动装置轴承的好坏。如显露出来润滑油脂变色，在这以后在清洗的过程中发觉轴承滚动体及维持架发蓝，甚至于于断开的物质物质样子，就要分析轴承损伤的原因。否则即使更换新轴承，也会显露出来故障。

螺旋移动破碎站与轮斗移动破碎站相比，一个显著的优点就是，密封性能非常好，密封有两个明显作用：一是减少清洗过程中，小颗粒矿石和灰尘对环境的污染，二是确保砂石料清洗过程中不受外界杂质的侵染，保证良好的清洗效果，轮斗移动破碎站和螺旋移动破碎站，各有优势特点，两者洗净度都非常高，用户可根据清洗要求选购。

履带移动破碎机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。在工程领域，履带移动破碎机是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。在矿业领域，履带移动破碎机广泛地应用于磨矿前段工艺，它能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。由于履带移动破碎机优良的低磨耗特性，该设备也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外，由于对产品的零污染，履带移动破碎机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中，10-500t/h的生产能力范围，履带移动破碎机几乎可以满足任何生产要求。