维持设备的干净：要经常维持设备的干净，做到无积灰、无油污、不漏油、不漏水、不漏电、不漏灰，更要注意尘土等杂物不可以以进入理解润滑油系统和润滑油部位，由于这些个个杂物接着不停会破坏润滑油膜，况且会使设备失掉润滑油而增加磨损，紧缩减少设备的运用保存生命的年数；尤其要注意对轴承的定期清洗，破碎机在作2000小时后，掀开主光轴总成对轴承进行清洗，一样工作7200小时后要更换新轴承。

振动筛沙机主要用于物料筛分，可以筛除物料中夹杂的杂质，也能够对物料筛分分级，一条生产线加工出多种不同品级的砂料。随着加工方式的演变，移动式生产线吸引了越来越多的用户的目光，与之相适配的可移动砂石设备逐渐走入大众视野，可移动振动筛沙机也是一样，它以半挂车牵引，无需打地基固定，因此可以随时转场撤离，适用于各种固定、非固定的破碎筛分现场。

振动筛的调整和试运行：

1、弹簧必须处于垂直状态，弹簧上支座与弹簧接触面必须成水平状态，调整好后用螺栓把弹簧上支座固定在筛箱耳轴上，然后点焊成一体。

2、振动筛的驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向观察电机位置，得到左向或右项驱动。需更换驱动方向时，从平衡轮上卸下振动器带轮，重新安装到另一测平衡轮上并紧固。

3、确保V带张力有充分的调整量，确保两个胶带轮对应的沟槽，在各自平面内一一对应。

4、振动筛安装调整结束后，应进行不少于2h的空载试运转，要求运转平衡，无异常噪声，振幅和运动轨迹符合要求，轴承高温度不超过75℃。

5、振动筛空载试运转合格后，可投入负载试运转，负载试车时间可按工艺试车要求进行。

移动式破碎机是现在矿石破碎有效和方便的一种加工设备，在加工出产时可以将其进行矿石加工，况且在运用时可以将其进行移动，让其更加的方便灵敏。那么该设备的主要独有尤其的地方表示在哪一些方面呢？

一、智能和紧凑关系近关系近。移动式建筑垃圾破碎机觉得合适而运用了非常先进的，智能的过程控制系统。移动式建筑垃圾破碎机上安装的控制和调整的整个儿关键参变量，在这个过程中理想的破碎效果。

二、在建筑开工过程中形成了数目多的建筑垃圾如担保干净的终端产品。目的是破碎结实又硬的岩石和不论什么回收材料一样有效。这个之外，荧幕可以使设备用筛子选破碎成所希望的，干净的产品的材料，称心严肃而公正的应用程序的要求。

三、思索问题有经验得到一个新的水平。就单纯依靠掩埋方式来处理这些建筑垃圾是不行的。其优化的框架和连杆预设担保长一段时间以后的强度。高达10％的性能在破碎机可以成功成功实现的较长行程，速度较慢的转速。

振动筛网过快破损的原因包括：筛网质量不合格、筛网的张紧力度、钻屑堆积等。针对这些问题我们应该怎样去避免并及时的做出调整呢？

一、筛网质量不合格：筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层，要求这2层之间紧密贴合，如果筛网预张紧工艺差，当筛网底部的受力层绷紧时，筛分层没有拉紧，工作时钻屑的抛掷力大大减小，不能排出钻屑。因此我们在选择振动筛时一定要认清专业生产厂家的产品。

二、筛网张紧力度不够，以致于引起筛网颤动，这种情况通常是沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。

三、钻屑堆积：（1）增大振动幅度；（2）用喷洒的水冲筛网和钻屑，减小钻屑的粘性，但这个方法仅适合允许添加水的场合；（3）调整排砂口端的筛网角度向下，利于岩屑靠重力排出，但是可能会导致跑浆；（4）更换筛网的目数或调整单筛的流量。

对于移动式破碎机的出产过程来说，无论是故障的产生，或者产量下降的原因分析，或者是解决出料不符合的现象，都是出产中重要的操作，这些个个方面的操作都是为了担保出产的效益，不达到标准的原因分析不同的现象是由不同的原因引起的，这处是来介绍一下子子出料不达到标准的现象是哪一些原因引起的问题。

在机器运转前要做好准备和检查？

1、机器在起动前应该首先检查润滑油是否正常，并检查有没有阻碍塞或是漏油现象。

2、检查破碎机的各个仪表是否完好，是否准确，发觉显露出来问题时要及时的修理，担保仪表能够准确指示。

3、在运行前要调整好排矿口，以便没有碰到困难的除掉矿物。

4、在着手工作前要求空载着手工作，由于这个首先要检查长江以南地区路机移动式破碎机的破碎腔内是否还有矿石或其他杂物如有要及时的扫除。

5、在运行前要检查三角皮带和锁紧弹簧的松紧程度程度度，松紧程度程度急重要要程度合适，太紧或者太松都容易发生意外。

6、检查电器连锁装置是否正常。

7、查各联接螺钉钉是否有松动现象，如有要及时的紧固。

移动破碎机干法制砂工艺的优势：

1、挣脱了环境的限制。干法制砂不受水源和环境的限制，在水资源匮乏的地方也可以进行人工制砂，而传统的湿法出产线必需在水资源丰硕的地方进行机制砂，并且在北方的冬季一般是无法进行出产，要不然移动破碎机（制沙机）出产出来的砂子没有足够的水源清洗，砂子里面含泥粉和石粉量太多，将严峻影响砂子的级配。

2、降低出产成本。传统的湿法出产线在出产砂子的同时需要有偶大量的水进行洗砂，在一定程度上让使用者增加了水资源方面的投入量，而干法出产线则不需要水方面的投资，在一定程度上降低了资金的投入。

3、更加利于。湿法制沙出产线在出产过程中需要大量的水对砂子进行清洗，从一定角度来讲对于水资源是一种铺张，并且对于在出产过程中产生的石粉的冲刷也是对矿产资源的一种铺张。而干法出产线则不需要用水进行清洗，并且对出产过程中产生的石粉能够公道利用，从而在某种程度上节约了水资源和矿产资源，比湿法出产线更加。

4、让人工砂的级配更好。通过选粉机之后人工砂里面的泥粉可以去除掉，以达到建筑用砂的尺度，且人工砂中的石粉含量也可以通过选粉机控制在国家划定范围内，从而进步混凝土的抗压强度和混凝土的和易性。