在使用叶轮过程中应该注意的问题如下：

1、对待机器要像对待人一样，不能让机器长时间运转，每隔一段时间，必须得检修一遍，把磨损件全部更换。

2、开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险。检查叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电念头接线。

3、在添加物料时，一定要注意物料的湿度、粘度、硬度、块度等入料颗粒必须严格按划定要求，禁止大于划定物料进入移动破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及入料管，使移动破碎机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。在加料的过程中，要保持连续均匀喂料等。

4、保证各润滑点的润滑情况良好，建议使用干油润滑油，每工作一个班时，加入1/2或者是1/3。

5、如果在运行的时候，出现剧烈的震动现象或者是有很大的噪音，这个时候必须得停下来检查。

6、排料设备停动时，应及时停止给料，否则，可能会造成压死叶轮，烧毁电机的情况。

好的移动破碎机要符合什么样的要求？

1、符合生产要求，首先，衡量砂石质量的重要工艺指标是产品的粒度和粒形，不同类型的物料对于砂石粒度的要求也不一样，不同的移动破碎机的生产性能和规模也存在差别，所以好的移动破碎机首先要在产量和粒形上都符合自己的生产要求。

2、质量稳定，移动破碎机的质量处于稳定的状态才能保证生产的正常运行，才能给用户带来高收益，停机维修的次数越多，生产效益就越低。

3、自动化程度，移动破碎机的自动化程度越高，那么在生产过程中所耗费的人工成本以及管理成本就会大大的降低，生产运行中所获得的效益也就越高。

移动破碎机生产过程中皮带翻转及解决方法：

1、说明移动破碎机皮带磨损，需更换三角带。

2、带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。

3、检查三角带本身的质量。

当转子在运行时，转子与回击衬板之间的不可以被调整。假设物料成块暂时逗留不动在回击板与板壳之间，建议在重新调整窟窿眼儿之前稍稍抬起回击架，这样成块的进料会变松，回击架容易调整，假设回击架的空间不够充足，可在放松的拉杆上轻拍，转子和反衬板由机器的调整装置来完成，首先松开螺杆套，在这以后再转动长螺钉钉帽，此时，拉杆就运动，调整好再将螺杆套拧紧。

建筑垃圾移动破碎机工作原理，开始运行时，石料经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的石料形成连续的物料幕。这样物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用，被破碎的成品石料由下部排料口排出。

移动破碎站符合运用于矿山、煤炭、冶炼金属、建筑材料、公路、混凝土、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。移动式破碎站对粉碎行业是否有效呢？小编通过多次查阅资料和大家一块儿来探索追究下，粉碎机整体体系包括粉碎机和电动机。相应的阻碍可分为机器阻碍和电器阻碍。以下便是机器阻碍中振荡、轴承发热和粉碎机阻塞等阻碍进得叙述分析。振荡粉碎机一样觉得合适而运用电机直接联接粉碎装置，这种联接方式简单、易维修。

振动筛静电影响，振动筛是必不可少的筛分砂石设备。砂石在振动作用力下与筛网产生一定的摩擦，由于有些砂石本身也含有静电，在不断的摩擦下就会受到静电影响，造成砂石在筛面上结团，透筛率降低，影响正常生产。为消除振动筛的静电影响，可在振动筛的筛面上接入一条地线，使砂石与筛面产生摩擦而产生的静电由地线导出，从而提高物料透筛率；或者在对砂石筛选分级前在砂石中加入一定的抗静电剂，消除砂石本身静电，同时抑制摩擦静电的产生，从而实现振动筛筛分。

电磁铁有许多优点：电磁铁磁性的有无可以用通、断电流控制；磁性的大小可以用电流的强弱或线圈的匝数来控制；也可改变电阻控制电流大小来控制磁性大小；它的磁极可以由改变电流的方向来控制，等等。即：磁性的强弱可以改变、磁性的有无可以控制、磁极的方向可以改变，磁性可因电流的消失而消失。