移动式破碎站锤头运用的材质及制造工艺方法很多,但基本属于铸造、锻造、堆焊和组合四大类多少种材质,现将常用的举例介绍如下所述所述:高锰铬钢铸造锤头:高锰铬钢比高锰钢更符合运用于强烈冲击和磨损工况下工作,它是一种无磁力体钢,是典型的高超度耐磨钢,具有高的韧性、抗拉强度和延伸率,它是在高锰钢的基础上,加入一定量的铬,可以提升其原始硬度,尤其是提升屈伏极限而无损于抗拉强度和延伸率,提升耐磨性而防止其范性变型。各制造商都制订了自己的标准,通过自己的工艺技术和内控指标,使铸件在水韧处理后,得到很大限度地控制了碳化合物的生成。

建筑垃圾移动破碎机工作原理，开始运行时，石料经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的石料形成连续的物料幕。这样物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用，被破碎的成品石料由下部排料口排出。

移动破碎站的维护：

１、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。

２、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

３、注意机器各部位的工作是否正常。

４、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

５、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

６、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

７、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

起动时应该注意的操作方法？

1、在着手工作机器时首先要先着手工作吸尘系统。

2、第二步是等机器接到下一步工艺流程的信号后，再空载起动颚式碎石机。

3、等到移动式破碎机能够正常运转后，接着着手工作槽式给料机在这以后就可以正常运转接下来给矿着手正常工作。移动破碎机的维护是很多用户所关心的，由于只有对其进行专心的维护维护保养才能有效的延长设备的运用保存生命的年数，接着往前为用户创造出更加可观的经济价值。

移动破碎机区别于其他破碎机的优点：

1、结构简单合理、运行成本低。

2、工作噪声低于75分贝，粉尘污染少。

3、受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。

4、叶轮自衬磨损小、维修方便。

5、更适合破碎中硬、特硬物料。

6、产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。

7、涡流腔内部气流自循环，粉尘污染小。

8、破碎率高、节能．具有细碎、粗磨功能。

9、产品呈立方体，堆积密度大，铁污染小。可作石料整形机。

振动给料机的安装使用：

1、振动给料机用于配料、定量给料时为保障给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料时，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

2、安装后的振动给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

3、振动给料机空载试车前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。

4、振动给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。

5、振动电机轴承的润滑是整台振动给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。振动给料机空载试车，当振动振动给料机空载试车正常后，正常生产时振幅降低，工作效率低，很可能是由于设备的进料口设计不当，设备的料槽承受过大的负荷和压力。此时要及时对进料口进行改进，减少设备进料压力，保障设备在稳定的生产环境下进行工作。

移动破碎机，（节能反击细碎机）综合了锤式破碎机、反击式破碎机、冲击式制沙机的优点，在机制砂市场上逐渐代替原有的立式冲击式破碎机，该移动破碎机采用超大的弧形破碎腔，利用“石打石”自击破碎原理，破碎腔为带缝的筛分腔体。

移动破碎机使用注意事项：

1、经常检查给料槽振幅和线圈电流，注意机器的响声是否正常，如果发现声音突然变大，或发现有撞击 声，要仔细分析原因，并立即停机处理。

2、铁芯与衔铁之间气隙任何时间必须保持平衡，应随时检查螺栓是否松动、间隙是否正常，如果板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂，铁芯与衔铁之间气隙发生变化或撞击，要立即处理。

3、经常检查吊装器有否松动，吊装器如有松动会使移动破碎机四角不平衡，影响给料质量，应立即紧固。

4、振动器的密封罩必须盖好，以防灰尘进入，堵塞板弹簧之间的间隙，并要经常清理密封罩积灰。