振动给料机的安装使用：

1、振动给料机用于配料、定量给料时为保障给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料时，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

2、安装后的振动给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。

3、振动给料机空载试车前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。

4、振动给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。

5、振动电机轴承的润滑是整台振动给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。振动给料机空载试车，当振动振动给料机空载试车正常后，正常生产时振幅降低，工作效率低，很可能是由于设备的进料口设计不当，设备的料槽承受过大的负荷和压力。此时要及时对进料口进行改进，减少设备进料压力，保障设备在稳定的生产环境下进行工作。

移动破碎机机体摆动的原因及如何消除：

原因一：给料粒度过大导致机体摆动，可通过调节给料粒度来消除。

原因二：叶轮流道堵塞物料导致机体摆动，可通过取出通道堵料来消除。

原因三：耐磨块过磨造成偏重导致机体摆动，可通过更换全套耐磨体来消除。

怎么样挑选一台好的重锤破呢？我们都知道一句俗话：一分价格一分货，那么移动式破碎站设备也不突破常例，假定一台破碎机报价低的离谱，那就建议你不要购买这台设备了，可以想象它的材料是有多残次，或者其间必有隐情。当然报价高低不差多少，我们就要从其他方面去思索问题了，像破碎机的品质和功能，有些重锤破的操作过程格外杂乱，这样的设备假定不是专业的操作担担担任职务务务的人去操作，那一定是发挥不出它的优势的。中联德美的重锤破独有尤其的地方鲜明，具有较强的处理惩戒有经验。能够对平常的石料和硬质石料进行中粗碎的有效处理惩戒，在出产线和石料加工厂也备受用户重视，建筑的改造当然会产生数目多的建筑垃圾，大家都知道建筑垃圾假设处理不合适对我们保存生命的影响。而重型移动式破碎站则可以合适其他系列产品进行砂石物料的处理，使建筑垃圾变废为宝成功成功实现二次利用。

移动式破碎站锤头变成了影响品质的关键，很多客户对此非常重视。中联德美作为专业的出产厂家，我们觉得合适而运用先进的技术制造重锤破，在担保品质的同时，更放留心上用户的实际需求。说到中心部件锤头，它排列在机器内里转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打压压制物料，终破碎成用户所需的合适的物料粒度，可见它的作用之大。

振动给料机振动幅度小，激振器无法正常调节振幅。在振动振动给料机接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。需要对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。需要注意的是，振动振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路，使可控硅的整流器烧毁，造成设备停机，需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。

振动筛电机轴承损坏：

1、如果是旧筛，可能与刚度、基础有关；如果是新筛，则是工艺问题。

2、结构设计不合理。

3、加工精度不够。

4、筛子重心误差太大。

5、轴承质量不合格。

6、轴承安装不正确。

7、轴承游隙选择不恰当。

8、润滑不合理，加油过多或过少。

移动式破碎站短轴组件主要由短轴、两盘圆锥滚子轴承、轴承座等组成。结构简单，但在实际装配和运用过程中，经例会显露出来故障。由于这个本文将分享显露出来故障的原因以及除掉故障的方法。移动式破碎站传动装置故障分析:由于操作不合符合适或者忽略平时维护，移动式破碎站在工作时，传动装置容易显露出来故障，严重时破碎机停止工作，由于这个影响出产效率。

传动装置异响:由于工作环境较差，传动装置长时间高速运转，油封损伤，煤粉以及水等其他杂质进入理解轴承，加上润滑油比不上时，造成其滚动体显露出来锈蚀、微小点蚀等。假设用一根金属棒放在其轴承座孔处，另一头放到耳朵边，就会听到异响。这个时刻须停验车查修理，更换轴承。