移动破碎站用途：

一、一体化完套机组 一体化机组设备安装方式，消除了分体组件的多而复杂场地基础设备安装作业，下降了物料、工时消耗。机组合理紧凑关系近关系近的空间布局，提升了场地驻扎的灵活性。

二、移动式破碎机动性灵活：移动破碎站车载地盘高，车体宽度小于运营半挂车，转弯儿儿半径小，便于平常的公路行走，更便于在破碎场区不公平很坏的道路环境中行走。为灵敏的驻扎工地俭省了时间，更有帮助于驻扎开工合理地区范围，为整体破碎流程供给了更加灵活的空间和合理的布局配备安置处置。

三、机移动式破碎站浆水一次性全自动分离清洗下降物料运送花销碎移动破碎站，能够对物料进行线的现场破碎，免去了物料运离现场再破碎的中间环节，极大下降了物料的运送花销。另外加长机组更能直接将破碎的物料送入转运车箱斗，转离现场。

四、作业作用直接有效 一体化的系列移动破碎站，可以独立运用，也可以针对客户对流程中的物料类型、产品要求，供给更加灵活的工艺配备安置处置，称心用户移动破碎、移动筛分等各种要求，使生成团体、物流转运更加直接有效，成本达到大化的下降。

五、符合性强配备安置处置灵活：移动式破碎机，针对粗碎、细碎筛分系统，可以单机独立作业，也可以灵活组成系统配备安置处置机组联合作业。卸料斗侧出为筛分物料输送方式供给了多样配备安置处置的灵活性，一体化机组配备安置处置中的柴油发电机除给本机组供电外，还可以针对性的给流程系统配备安置处置机组联合供电。

移动破碎站生产自动化程度高。移动破碎站现在已经进入工业化时代，向自动化、智能化发展成为科技发展的主流。移动破碎站可以安装自动润滑装置以及自动检测装置，能够根据润滑情况及时添加润滑油脂，自动检测设备运行状况以及健康状况等，如果遇到异常情况可以自动报警。结合现在社会发展情况对智能化发展的要求，将会进行进一步的设备自动化探索，方便更多用户的制砂生产。

移动破碎站广泛用于石料厂、矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利、化工等到部门。生产能力从到50-500t/h,成品粒度可根据用户的不同需要进行组合和分级。移动破碎站的三大性能优势：

1、较为便捷的维护运行方式，相对于其他生产线设备设备维护保养简便，易损件彩用目前国内新高强耐磨材料，损耗小，使用寿命长，能为客户带来可观的经济效益。

2、全自动化的操作流程，生产效率更高、工作效率更优化，自动化程度高，破碎比大，生产效率高，处理量大，经过破碎的产品呈立方体状，针片状含量低，无内裂缝，搞压强度高。

3、应用范围更广成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工，破碎后的成品质量完全达到标准，为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格骨料。

生产流程：移动破碎站在工作过程中，大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送入圆锥破碎机（或反击式破碎机）进行中碎，中碎后的石料由胶带输送机送进振动筛进行筛分，成品砂子（筛下物）由胶带输送机送至移动破碎站清洗后再通过胶带输送机送至成品料堆；大颗粒石料（筛上物）由胶带输送机送至立式冲击破碎机（移动破碎机）进行细碎，细碎后的石料由胶带输送机再次送进振动筛进行筛分，这样形成闭路多次循环。

新型移动式破碎站出料粒度大小的控制，相对传统的移动式破碎站，更具有其独有尤其的优势，独有尤其无蓖条预设，通过调节活衬板与转子之间达到调节出料的目的。出料粒度调节的时刻，只需求调节回击架后面的弹簧长度即可，灵敏方便。也许会有人提出疑问，没有蓖条的移动式破碎站，出来的粒型是不是还还不如带蓖条的破碎机。解释回答是否决的，新型的移动式破碎站，内里有3段破碎区，不同的破碎区运用不同性能的衬板，内里预设符合力学破碎原理，出来的粒型更圆润，成品直接随自流槽排出，防止符合标准物料在破碎机内里重复破碎而造成的出粉率过高。移动式破碎站重力扫除殆尽粉尘能处理惩戒100UM以上的粗颗粒，用于粗扫除殆尽粉尘和其他非常准确精确细致周密扫除殆尽粉尘的预处理惩戒。操作方式是将含尘气体导入大容量的重力沉降箱，下降气体流速，利用重力使颗粒产生沉降而与气体分离；电扫除殆尽粉尘使气体中的固体颗粒带上电荷，由于这个被吸引到带相反电荷电极上以达到扫除殆尽粉尘的目的。

润滑油问题:轴承中的润滑油不宜过多，加量过大，会使磨擦力矩增大，轴承温度升高；而加量过少，则不可以得到可靠润滑油而发生干磨擦。一样来讲，合适的加脂量为轴承内总窟窿眼儿大小的1/3～1/2。由于这个，要依照运用要求，定期注数目合适的润滑油。

斗式提升机使用时需注意的问题无载启动，空载停车。在使用斗式提升机时，必须遵守这个规则，其实许多设备的运转都必须符合这个规则，意思就是设备在启动之前，必须保证设备内部无任何物料或者杂物，确保设备无负荷启动，同样，在停车之前要保证设备内部物料已经处理完毕，无任何物料及杂物。设备有载启动或者有载停车会严重损害设备本身，降低生产效率。

重锤破因出料粒度的要求或者锤头等零件磨损后，想要达到理想的出料粒度，都需求进行合适的调整。主要是调整回击板和锤头端点的窟窿眼儿。调节回击板时，拧动定位螺钉钉帽即可改变转子与吹头端点的窟窿眼儿，调整时，还必须相应的调整弹簧预应力。