移动破碎机的安装要求：

1、移动破碎机安装之前，按照装箱清单进行清点，检查各部件是否齐全，在运输过程中有无损伤。

2、移动破碎机一定要安装在坚固的混凝土基础上，地基应能承受整机重量的4倍力度，用地脚螺栓固定。

3、安装时应将移动破碎机水平放置，使其主轴与水平面保持垂直。

4、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有应紧固。

5、气体密封、百叶阀、保护环等装置。

6、清点设备及结构件的数量，检查零部件的质量，重点控制保护环的圆弧度，核对装配尺寸。

7、按设备的动力配置电源线和控制开关。

8、在移动破碎机上方应留有起吊空间，移动破碎机上方应设置起吊设备，起吊设备的起吊能力应考虑移动破碎机大件的重量。

9、在移动破碎机一侧要留有适当空间，以备方便检修。

10、移动破碎机现场安装就位后，仍应进行检查。检查润滑油管是否连接牢靠，试运转前应重新加一次油。检查各部件连接，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时排除。检查电动机接线是否正确，电压是否正常。

11、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

移动破碎机安装试车：

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

矿山机械怎样预防雷电？矿山施工多在露天环境下进行。施工机械的电气控制系统特别是微电子控制装置受雷电直击或雷电感应过电压损害的几率很大。因此，矿山机械防雷工作势在必行。

1、在矿区安装避雷针装置。避雷针的高度高于矿山机械的高点，达到有效的保护半径，防止雷电对任何一台作业机械直击。避雷针接地要可靠。接地网的角钢桩点埋设土坑要求1m深左右，角钢在土坑内露出20cm左右，在土坑内按比例填满木炭和颗粒生盐作为降阻介质，这样可以确保接地电阻值在4以下。此外，还要对机械操作控制室进行屏蔽，将操作室内微电子控制系统的工作接地、保护接地与金属结构的控制室外壳用导体连接在一起，再通过接地引线引入地下接地网，使它们保持相等的地电位，预防静电和雷电。

2、对矿山机械电气控制装置装设过电压保护器。处于露天环境下的移动机械电气控制装置容易受感应雷浪涌电压的入侵，为了保护控制灵敏度极高的机械微电子控制装置免遭感应雷浪涌电压入侵损毁，根据每台机械控制装置的不同构造特点，对其装设过电压保护器。

粘土砂生产线工艺需要哪些设备：

1、输送环节：需输送机1台：此环节主要将需处理的的粘土输送到处理搭建的生产旁，或送入下一环接时料口处。

2、破碎、筛分环节：用颚式破碎机1台、1圆振动筛台、输送机1台：在破碎环节中，必须用到颚式破碎机进行首破，不然粘土块过度大，影响其它环节处理。待破碎后的粘土由圆振动筛筛分后，达标的粘土由输送机输送到一下道生产工序中，未达要求的粘土返颚式破碎机内进二次破碎。

3、细碎环节：需用反击式破碎机或圆锥式破碎机1台、输送机1台：细碎环节，可以先用反击式破碎机或圆锥式破碎机都可以，主要是粘土再一次破碎，其细要求比较严格，不能过大。再由输达机送入一环节中。

4、制砂环节：需用粘土移动破碎机1台、输送机1台：当进入制砂环节，粘土砂生产线已接尾声了。将粘土均匀投入粘土移动破碎机破碎腔内，由设备锤头与叶轮等部件相结合运动，将粘土制成所需的粒度，如果有未达标的粘土，可返回机内继续处理。

5、成品清洗：需用粘土移动破碎站或移动破碎站1台：将已成品的粘土进行清洗干净，排除中粘土中的杂物。

移动破碎机零部件的修复方法：

1、对零件进行机械加工（车削，磨削），以消除划痕、磨损、椭圆度、圆锥度等。

2、将零件装在夹具上，并且与不需要镀铁的地方隔离。

3、在浓度100克/升的苛性钠溶液中进行电解质去脂，其工作规范如下：电解密度为3-10安/平方分米，电压为7-10伏，温度为30-80°，时间为10-15分。

4、先在热水中然后在冷水中清洗。

5、电解液酸洗使需要镀铁的部件消除氧化膜，露出表面，以使镀复层与基体金属较好地附着，溶液成分如下：浓硫酸为100-150克/升，氧化钠为20-50克/升。工作规范如下：电流密度为5-7安/平方分米，温度为15-25°，时间为3-5分。

6、在冷水中清洗。

7、用氯化物电解液和硫酸盐电解液镀铁。氯化物电解液已获得了较广泛的应用，这种电解液能得到较光滑和较厚的沉积物，能采用较大的电流密度。

电机振动给料机维护与要求：

1、给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇,振动电机电流稳定，如发现异常情况,应立即停机处理。

2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机,更换内部轴承。

维护和安全：

1 、定期停机打开观察门观察鄂破移动破碎站内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁移动破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。特别注意，未经制造厂家同意，严禁私自自制叶轮。

2 、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过1 。

3 、移动破碎机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂，每工作400小时加入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

在物料破碎后，其成品的粒度也会对破碎机运用保存生命的年数产生影响。当物料要求破碎的粒度越细，那末对破碎机配件的磨损就越大，由于物料粒度越细，就解释清楚物料与配件之间的磨擦回数越多，由于这个磨损越大，这也是影响破碎机运用保存生命的年数的关键！