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西藏箱式移动破碎机机械设备

发布时间:2019/5/29 18:08:11来源:www.zgslswx.com作者:中联德美

大石块打成石子的设备有哪些?石子料有不同的规格,生产较多的有石料有混凝土骨料、12石子、13石子以及05石子等规格,根据出料要求,需要配合适当的破碎机型号才能够完成破碎处理,粗碎可以选择颚式破碎机,中碎有反击式破碎机、圆锥破碎机等,细碎可以选择冲击式破碎机,又叫移动破碎机,除了这些常用的型号,根据您的物料性质、生产规模差异,您还可以选择重锤式破碎机、对辊式破碎机等等,这些打石子的设备,工作性能各有各的优势,加工方式略有不同。

西藏箱式移动破碎机机械设备

可移动的车式制沙机有哪些作业优势:车式制沙机的主要优势就在于其机动性,现在的制砂环境非常复杂,传统的固定式生产线环境适应性有限,遇上狭窄的前线、物料分布地不固定等情况时,传统式生产线的工作能力有限,无法实现随时转场工作,可移动的车式制沙机就不一样了,它能够根据现场的变化,随时转场作业,非常方便灵活。

西藏箱式移动破碎机机械设备

螺旋分级机的安装:

1、螺旋体转动后,方可开始给入矿浆,逐渐地啬给矿量。

2、螺旋体处在工作状态时,如遇特殊故障如卡住、过载)须立即停车时,立即将螺旋体提升出矿浆面,绝不准许螺旋体压在矿浆内,速将矿阀打开,避免淤塞。

3、再次启动时,须将螺旋体下降到一定位置,才能转动螺旋体。

4、在使用中如需要停车时,应先停止供料,待物程分级完,内无物料之后,才能停止运转。

西藏箱式移动破碎机机械设备

移动破碎机的主要优势与特点主要在以下几个方面:破碎效率高,具有细碎、粗磨功能;结构简单、安装、维修方便、运行成本低;产品堆积密度大,污染极小;通过非破碎物料能力强,受物料水份含量影响小,含水份可达8%;产品粒形优异,呈立方体,针片状含量极低,适宜骨料整形、人工制砂及高等级公路骨料生产。移动破碎机(冲击式破碎机)与挤压式破碎机相比较有以下几点突出的优势:破碎比大,冲击式破碎机的破碎比可达到50以上,而挤压式破碎机很难超过20。更适合于单段破碎的场合;产品颗粒好。冲击式破碎机产品的针片状百分比含量可低于10%,而挤压式破碎机的针片状百分比含量会高于15%。于是,在需要立方体颗粒的场合,通常采用冲击式破碎机来作为终破设备,生产混凝土骨料;由于冲击式破碎机是采用冲击原理破碎物料,在使用中磨损甚快。这种缺陷,在相当长时期内,限制冲击式破碎机的适用范围。只能用于中硬物料的破碎。

传动轴部件的安装调整,传动轴部件包括传动轴架、传动轴、轴承和联轴器等。在破碎机中传动部件是要求装配精度比较高的部件。所以安装前必须认真榆查,若发现碰伤、锈蚀、转动不灵活等现象,应拆开清洗,修好后重新组装一部件在装入机架前,应在法兰盘处先放好原有旧垫片,以便调整齿轮啮合间隙。如若用新垫片,必须与旧垫片厚薄一致。这样便于调整。传动轴装入后,应用样板检查与齿轮有关尺寸。传动齿轮轴向串动量允许0.4--0.8mm。对于合金轴瓦,顶隙为0.27~0.45mm,侧隙为0.15~0.25mm。对于铜轴瓦,顶隙为0.5~0.6mm,侧隙为0.35一0.45mn。轴与轴瓦的接触面应研磨均匀,其接触点3~4点/每分钟。

新型移动破碎站所独具的七大优点:

1、新一代移动破碎站内腔上下双排锤子内部石料互相碰撞粉碎使物料破碎细度更低。

2、该机特殊的锤头制作工艺,可使锤子硬度加强比普通锤头寿命增加2到3倍。

3、特殊的双向调隙技术,可控制粉碎物料的细度增强锤头的使用节省成本。

4、集中润滑系统改造黄油嘴配置集中给油分配泵一步操作多路供油。

5、此设备开机运行平稳,无大噪音增加转动惯性克服运动阻力可节电20%以上。

6、采用无筛底装置,大大的提高了对于物料的含水率要求。

7、采用电动液压启动机壳方式,安全轻巧便捷。

振动给料机运行时应注意的情况:振动给料机的维护:运行时两台振动电机必需反向旋转,如果电流出现不不稳定或者噪音很响。尤其是振动电机的地脚螺栓,运行前应将全部螺栓紧固一次。连续运转3-5小时应重新紧固一次。经常检查振动电机的振幅。如发现异常情况,应立即停机。这是因为振动电机的电流和电机外表温度要求前后振幅均匀,不左右摆摇,应马上停车。

浮选机独特的保养维修方法:

1、浮选机的工作能力和工作期限和其他机器一样是决定于保养及保持各主要零件的正常工作,所有各工作部分3-4个月要进行一次仔细的检查,而在新浮选机工作前期的几个月一定要经常检查。

2、只有熟练的人员才可进行检查。

3、为了及时更换易损零件,以缩短停机时间,必须在仓库内经常储备全套易损件。根据具体情况确定易损件的使用日期和储备量。

4、必须保证给浮选机的操作人员一定的技术指导或培训,力求他熟悉机器。

5、为了避免脏物及无用之物混入油内,注油时应有过滤器,当浮选机工作时,油盖应密封。

6、开车前经过检查,并与上下工序联系后方可启动。

7、开车顺序是:按上闸门开关,按下启动按钮。

8、开车后,严禁用手等触摸旋转部分。