振动给料机产品使用知识：

1、使用过程中应定期对轴承加注二流化钮2#润滑脂，振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键.每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。

2、防止物料自流应水平安装，振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定，如进行一般物料连续给料可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。

3、悬挂装置采用柔性连接。安装后的振动给料机应留有20mm游动间隙横向应水平。

4、应将全部螺栓紧固一次,空试前.尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。

5、电流及噪音的稳定性,试车时两台振动电机必须反向旋转。发现异常应及时停车处理。

6、高温季节应每月加注一次润滑油。电机轴承每2月加注一次润滑脂。

7、振动电机的电流和电机表面温度,给料机在运行过程中应经常检查振幅.要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。

移动破碎机工作特点：振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。当底板连同物料向前运动时，料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时，底板上的物料不能随之返回而受阻卸出，实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量，给料量一般在40吨／时以内。

移动破碎站的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与正确的操作和及时检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。维护要点：

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承、滑动平面。

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

3、注意机器各部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

电扫除殆尽粉尘器在金属放电极间加上数万伏的直流电压，引起两极间气体离子化，负离子化的气体与固体粒子碰撞时，使固体颗粒也带负电，被正极吸引，中和电荷后沉降下来。该法符合运用于要求高的非常准确精确细致周密扫除殆尽粉尘；但含尘液体液体浓度不可以太高，气体流速不可以太快。洗涤扫除殆尽粉尘使气体与喷淋水接触以捕集那边边的固体颗粒。常用的喷雾扫除殆尽粉尘塔是从下部导入气体，水从上部喷成雾状，进行倒流洗涤；离心扫除殆尽粉尘利用气体旋转运动时产生的比颗粒所受重力大数百至数千倍的离主意，使固体颗粒沿周壁沉降，运用的设备为旋风集尘器，一样入口速度在10—20M／S，能捕集的极小颗粒直径达5UM或更小；惯性扫除殆尽粉尘可用于5UM以上的颗粒与气体的分离。含尘气体在定向折流时冲击在惯性扫除殆尽粉尘器的挡板上，颗粒由于惯性作用而被捕集，为防止冲击碰撞时的飞散作用，不可以以以觉得合适而运用高流速。

移动破碎站的工作优势主要集中在这几点：主传动装置与水砂隔离，故障率低，整机除筛网外几乎没有易损件，设备使用寿命长，工作原理科学，细沙流失量低，洗净度高，经过处理的沙子能够达到高品级建筑的用砂要求，洗沙用水可循环使用，符合理念。

设备安装试车：

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

硬质合金锤头与其他材质相比，具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳性，热硬度好、低成本等独有尤其的地方，解决了高猛材质易显露出来的裂纹、脱焊、崩口、掉块等等问题，并具就象下所述独有尤其的地方：

1、超高耐磨性能，是高猛钢锤头的20倍以上。

2、具有令称呼心的抗机械冲击、热冲击性能。

3、符合运用范围广,基本上可以符合于整个儿的破碎行业。重型移动式破碎站的锤头在运行出产时本就属于消耗品，所以在挑选锤头材质时也要搭配用料来综合评估，出产时提升效率的同时还延长了锤头的运用保存生命的年数。

移动破碎机的粉尘控制要从哪方面入手？

1、抽尘。进料口和出料口是粉尘的产地，将两口有效的密封再安装风机进行抽尘，在进行很好的处理，这样做可以在粉尘源上控制粉尘的扩散，也是相对有效的方法。

2、提高移动破碎站的生产工艺。在制砂设备或破碎设备工作时，适当的对生产工艺进行改良，比如在筛分过程中使用多层筛网，多一道工序加工出来的物料就会更加纯净，同时也会减少粉尘量，所产生的污染也会减少。同时也能减少粉尘对机械设备零部件的损害。

3、是做好对粉尘扩散有效处理的工作。假如粉尘没有从源头上控制好，那又该如何来防止粉尘的扩散呢。