建筑垃圾移动破碎机注意要点：

1、设备安装时要令主轴与水平面保持垂直状态，并在上方留有充足的起吊空间，在另一侧要留出一定的检测空间。

2、安装完成后，要对设备检查，了解各部件润滑油是否连接牢靠，并仔细查看叶轮上是否存在异物。

3、在机器运转过程中，禁止超过规定大小的物料进入，并保持连续均匀、含水量适度，同时负荷运转时间维持在8-24个小时。

4、设备每100小时就要及时添加润滑脂，在停机之前，要先停止给料，且在运行中，一旦有异常噪音或振动，要立即停机检查。

依照移动装置不同分类:到现在截止主要有轮胎式移动破碎机和履带式移动破碎机两种。在我国运用的是履带式移动破碎站是新型移动式破碎站。觉得合适而运用自行驱动方式，技术先进，功能应有尽有。在不论什么地形条件下，此设备均可达到工作场地的任意位置。

移动破碎站性能优势：

1、自动化程度高、技术先进。

2、运行成本低、回报率高。

3、破碎比大、节能、产量大、污染少、维修简便。

4、生产出的机制砂符合国家建筑砂标准、粒度均匀、粒形好、级配合理。可移动的车式制沙机随时随地生产机制砂：及身采用船型钢架结构为机动载体，机身搭载不同型号的制沙机设备，以半挂车牵引，形成可移动的移动破碎站。除了制沙机，机动载体上还可以选配给料机、振动筛、破碎机等设备，因此如果产量要求低，您可以选择单机作业，大规模制砂作业，也可以购置多台移动式砂石设备，同样可以组建成大规模的可移动破碎站，随时随地生产机制砂。

移动破碎站工作原理：移动破碎站工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石由给料槽进入洗槽中，然后在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面上的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；然后同时加水，形成强大的水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成整个砂石的清洗作用。

振动振动给料机接通电源，在振动振动给料机接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定。振动振动给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转，导致振动振动给料机不产生振动，要及时更换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。

重型移动式破碎站的锤头对销轴的大反冲击力在破碎过程中，与时间无关的常数。为了测出单颗粒物料破碎时的大破碎力，对单排移动式破碎站，在其转子轴中部对称地粘附了4个电阻应变片，并通过导线组成全桥测试电路。根据上面所说的测试方法，就可以得到，单颗粒物料破碎时，转子轴上的弯曲应变曲线。并根据实测分析，曲线上的应力大值就是锤头对销轴的大反冲击力所引起的线应变。根据电学和物理学的公式，在单颗粒物料破碎时，逐次改变电机转速和离别加入砂岩、钢球、麻石、通称通称石灰石等不同物料进行了破碎实验，得出了一系列的数字。重型移动式破碎站在运用中的运行不稳，振荡大的原因是，除了个别的是由于主机制造品质、平衡校对、安装、基础品质不佳所致外，绝大部分数是由于板锤磨损后，原有的平衡物质样子被破坏，未用科学的方法合理调配所致。就合理调配问题，必须引起重视。

振动振动给料机振幅异常。

1、额定电压不稳时，振动振动给料机激振器内的可控硅会被过大的电流击穿，电磁线圈匝间出现短路现象，严重时会烧毁可控硅，此时激振器不能对振幅进行调节。因此，要保障设备额定电压的稳定，同时更换被烧毁的电磁线圈或可控硅，检查可控硅的连接线路是否连接正确，过电保护是否正常工作。

2、为保持振动振动给料机运转时不产生零部件相互碰撞二造成磨损，安装时各部件之间都留有一定的间隙。当物料传送时，有时物料会卡在设备间隙中造成堵塞，此时激振力会受到一定的制约，从而引发振幅调节异常的现象。因此，要保持物料传送正常，及时清理卡滞物料，保持振动振动给料机运转正常，振幅调节灵活可靠。

移动破碎站作业需求结合给料机，振动筛等设备的辅助进行作业，根据物料实况，选配破碎机进行预处理，这样能够提高移动破碎站的工作效率，出料成品品质更好。另外，移动破碎站有很多不同系列的机型，常用的有HVI、VSI等，工作原理不同，加工性能有所区别，出料的品质、产量也会不同。