移动破碎机安装试车：

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。

移动式破碎站锤头运用的材质及制造工艺方法很多,但基本属于铸造、锻造、堆焊和组合四大类多少种材质,现将常用的举例介绍如下所述所述:高锰铬钢铸造锤头:高锰铬钢比高锰钢更符合运用于强烈冲击和磨损工况下工作,它是一种无磁力体钢,是典型的高超度耐磨钢,具有高的韧性、抗拉强度和延伸率,它是在高锰钢的基础上,加入一定量的铬,可以提升其原始硬度,尤其是提升屈伏极限而无损于抗拉强度和延伸率,提升耐磨性而防止其范性变型。各制造商都制订了自己的标准,通过自己的工艺技术和内控指标,使铸件在水韧处理后,得到很大限度地控制了碳化合物的生成。

移动破碎机减震的主要措施有：进行动平衡，采用线性或非线性弹性支承，采用挤压油膜阻尼器以及主动控制方法等。移动破碎机振动开关设定值的上限值对保护设备有着极为重要的作用。当移动破碎机振动达一定限度时，通过振动开关可以切断电动机电源起保护作用。移动破碎机振动过大产生的原因有以下几个方面：

1、转子有抛料头损坏或转子有不均匀的磨损。

2、转子内积料不均匀。

3、减振垫损坏。

4、转子或皮带轮锥套松动。

5、主轴承损坏。

6、螺栓松动。

履带移动破碎机具备有以下性能优势：

1、制砂效果好，破碎的更加充分、，一块矿石物料在移动破碎机内部反复破碎至立体小颗粒，达到用户满意。

2、粒度可调，成品粒度的调节方便，方式多样，如调节转子速盯、反击板和研磨腔的间隙等。

3、节能，用电量低，消音装置和除尘装置确保厂区无噪音和粉尘污染，保证作业环境的整洁。

4、深腔转子确保设备的处理量，履带移动破碎机的物料通过流道延长之后，日产量大大提升。

5、双电机、双油泵，生产灵活性高，润滑，无油流时自动停机，提高安全性能。

6、自动检测，先进报警装置，设备发生异常时，发出警告，自动停机。

我国在经济腾飞的阶段也制造了很多的建筑垃圾，况且处理起来很困难，重型移动式破碎站在此一段时间起到了非常大的作用。该机主要破碎的是通称通称石灰石、煤等中等硬度以下脆性物料的设备，具有破碎比大、劳动有经验高、产品粒度均匀等独有尤其的地方。由于这个要看重锤破处理垃圾有经验，重点是锤头。锤头是作为中心部件，它的品掷氡接决定了破碎设备的品质，所以对于锤头方面的挑选和品质的提升很重要。挑选好重型移动式破碎站的锤头:重型移动式破碎站的主要工作部件为带有锤头(到现在截止国内大部分是由高锰钢制造而成的)的转子。转子由主光轴、圆盘、销轴和小斧锤组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。锤头是主要的易磨损件，锤头的好坏直接影响了破碎机的破碎效率。所以挑选高品质的重型移动式破碎站耐磨锤头很重要。在挑选重型移动式破碎站锤头时一样从材质、结构预设、制造工艺、技术参变量、给料物质物质样子等方面判断锤头。

建筑垃圾移动破碎机产品特点：

1、采用新颖的轴承安装设计，令设备拥有重负荷、高速旋转的特点，有效提升制砂效率40%-60%左右。

2、设备安全性高，设立有严密的安全保障系统，保护设备及现场人员的安全。

3、材质选用精良，设备质量非常稳定可靠，有效减少故障、降低成本，保持运行平稳性。

4、细碎整形效果好，成品的砂子粒度均匀、粒型美观、减少过粉碎、级配合理，达到高标准用砂要求。

其原因是联轴器与转子的联接不思想一致或转子内里的平锤片品质不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片品质不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5Ｇ。原有的平衡被破坏。电机器维修理后须做动平衡试验，以担保整体的平衡。粉碎机系统的地脚螺钉钉松动或基础不牢，在按装或维修时，要均匀地紧固地脚螺钉钉，在地脚基础和粉碎机之间，要装减震装置，减轻振荡。粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。

普通移动破碎站的特点：

1、普通移动破碎站双向转动，通过持续的等班次双向操作方式，可便锤头和破碎齿板之间均匀磨损，减少了停机更换易损件的频率。

2、适合脆性物料的细碎，不堵塞，粉尘少，噪音低。

3、缩短了物料在粉碎腔内滞留的时间，提高了易损件的使用寿命。