若采用挤压油膜阻尼器或主动控制方法会使移动破碎机的结构过于复杂，且价格高昂，也不便于维护。若采用弹性支承，利用移动破碎机高速转子的自动定心作用，可以减小轴承上的动载荷，降低外传力。然而采用一般的金属弹簧，如螺旋弹簧，不仅不便安装，而且由于阻尼力小，存在驻波效应，机器起停阶段极不稳定，对强随机激励响应的抑制能力差，容易与机壳产生耦合振动。采用笼条式或钢环式弹性支承，除也有螺旋弹簧支承的缺点之外，还有刚度太大、难加工等缺点。橡胶弹性支承虽已成功地应用于多种转子系统，如玻纤拉丝机、岩棉离心机等机器上，但它的大缺点是易老化，且不耐高温，调节费时费力，维修时间长，难以保障移动破碎机长期经济稳定运行。

移动式破碎机优势：

1、安装便利，灵活性强。移动式破碎机所有部件均采用车载安装形式，不仅可以消除分体组件的繁杂场地基础设施安装作业，降低物料、工时消耗，而且还能够大大提升设备转场的灵便性。

2、满足您多元化、高质量、高产量的需求。移动式破碎机配比组机较为灵活，完全可根据不同物料类型、产品要求，提供更加灵活的工艺配置，以此来满足用户多元化的生产需求。

3、转场移动性强，降低成本。移动式破碎机机动性较强，随车随走，并可随开采进度及时向前推进，降低了物料搬运成本的投入。

4、节能。各种防尘装置的选搭，可帮助实现移动式破碎机绿色、的生产目标，为工作人员营造了一个美好的生产环境。

移动破碎机大概多少钱一台？出料400-500吨。移动破碎机有大有小，按照不同的产能标准，选配合适的机型，能够在合理的投资范围内，充分收获生产效益，同时还能够实现资源合理利用。一般小型的移动破碎机出料在每小时四五十吨，能够达成出料400-500吨的工作任务。型号不定，移动破碎机的大概报价也不一样。

一经改传统移动式破碎机根据物料性质进行破碎，新型移动式破碎机可以根据不同物料性质以及破碎要求，可以进行不同原理破碎；一些破碎以后的小块砂石物料再次通过设备的加工，又可以变成符合标准的砂石料，可以直接作为原料运用，不需求再通过其他设备二次或者多次处理工作，能更好的俭省资源，为客户俭省成本投资。

移动式破碎机怎么样碎石？

1、劈碎是利用尖齿楔入物料的的劈开力来进行破碎的，力的作用集中，发生部分碎裂，符合于脆性物料的破碎。

2、压碎利用两破碎工作面逼近时产生的挤压力，使物料破碎。移动式破碎机、辊式破碎机、圆锥破碎机都是以压碎方式为主的破碎机械。

3、折断物料在破碎工作面间好象承担集中负荷的两支点(或多支点)梁，使物料本身发生折屈面破碎。 选矿觉得合适而运用的破碎、磨矿机构往往同时具有上面所说的几种破碎方式的联合作用。

4、磨剥两个破碎工作面在物料上作相对运动，对物料给与剪切力，由于这个使物料发生显露出来裂缝。此力符合于细粒物料的磨碎。

5、击碎它是利用冲击力破碎矿石的。冲击力是瞬间作用于矿石的力。例如回击式破碎机的破碎极极力主张张要是冲击力。

移动破碎站设备调试：

1、检查电动机接线是否正确，电压是否正常(380V±5%)。

2、在安装皮带之前，先启动电动机，旋向应与制沙机标牌方向一致(即从给料口看，叶轮逆时针方向转动)若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌方向一致，决不允许反方向旋转。

3、对移动破碎站双电动机驱动，主轴总成与两侧电机，分别用相同数量三角胶带与主轴总成相连，两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直。经检查无误后，在移交生产之前，首先进行空负荷和负荷试车，经试车确认没有问题后再移交生产。

4、检查各部件连接，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时排除。

移动式破碎站厂家提示我们检查移动式破碎站工作电压。若移动式破碎站工作电压不牢稳或过低，就容易使设备停车。由于这个应定期检查移动式破碎站的工作电压，及一时流行小调儿儿整，使之符合主机工作电压的要求；检查部件是否松动。假设不歪斜轴紧定衬套松动会造成轴卡死，由于这个造成设备的停机。

移动破碎站的安全生产制度：

1、每月对移动破碎站流程进行一次详细的安全生产大检查，对检查的结果进行汇总分析，制定整改措施，并由主管安全的部门写成书面材料存档待查。

2、车间班组进行经常性的安全检查，发现问题及时报告领导和专业部门，迅速组织处理，决不允许带"病"作业，确保移动破碎站全套设备的安全工作。

3、对于移动破碎站的电气装置、破碎机械、运输工具、防护用品等特殊装置、用品和重要场所，每年请安全管理部门和专业技术人员进行专项检查。在检查中发现的问题要写成书面材料，建档备查，并限期解决，保障安全生产。

4、对防雨、防雷电、防中暑、防冻、防滑等工作进行季节性的检查，及时采取相应的防护措施。

5、节假日期间必须安排专业安全管理人员值班进行安全检查，同时配备一定数量的安全保卫人员，搞好安全保卫工作。