怎么提高移动破碎站的工作效率， 提率是每一个砂石料生产线必须面对的问题，那么如何才可以提高呢？首先颚式破碎机的效率必须高。其次二破必须选择合理的破碎设备，对于建筑用砂石料来说反击破式比较好的破碎设备，但是如果石料非常硬，则要选择圆锥破作为第二道破碎机，选用反击作为第三道破碎机，这样效率菜可以提高。破碎机选择好后，连续喂料则是提率的另一个重要途径。合理的给料量，连续的工作是保证提率的另一个重要途径。坚固耐用的喂料机才可以保证供料的正常进行。砂石料生产线是用于生产人工砂石，骨料等的重要的生产线。而生产人工砂石对于设备的要求很高，如果砂石料设备的质量跟不上，生产能力不达标，那就完全满足不了高强度的砂石供应系统的生产。固定式的砂石料生产线设备，一般需要占用大量建筑面积，在购买设备的同时，客户还需要考虑场地建设，人力资源，运输环境等等，这无疑是给生产增加了更多的成本。如果能有一套合理的砂石料生产系统，可以解决以上问题，那么将大幅度的提高设备的运行效率，节省投资成本，那么这样的设备必将成为国内砂石料市场上炙手可热的产品。

移动破碎机负载的基本独有尤其的地方标志为不均匀的冲击负载，在皮带传动物质物质样子下，冲击负载一样会对电机、传动带和传动带轱轳造成非常大的影响，造成电机过流、发热，皮带和传动带轱轳 的磨损加快。它的过载一方面会增加设备的配件花销增加，同时还会增加设备的故障时间，下降设备的运用保存生命的年数，这对大型设备来说，亏损是非常大的。

在国内节能减排和的呼声越来越强烈的建设绿颜色俭省型社会，固然能带动砂石骨料和有关粉碎机，制砂机设备的市场空间提升，但是，从发展发展方向看，既节能又，的粉碎，制砂机产品毫无疑问，从今以后粉碎械的研发和出产的主导方向。

移动破碎机的主要优势与特点主要在以下几个方面：破碎效率高，具有细碎、粗磨功能；结构简单、安装、维修方便、运行成本低；产品堆积密度大，污染极小；通过非破碎物料能力强，受物料水份含量影响小，含水份可达8%；产品粒形优异，呈立方体，针片状含量极低，适宜骨料整形、人工制砂及高等级公路骨料生产。移动破碎机（冲击式破碎机）与挤压式破碎机相比较有以下几点突出的优势：破碎比大，冲击式破碎机的破碎比可达到50以上，而挤压式破碎机很难超过20。更适合于单段破碎的场合；产品颗粒好。冲击式破碎机产品的针片状百分比含量可低于10%，而挤压式破碎机的针片状百分比含量会高于15%。于是，在需要立方体颗粒的场合，通常采用冲击式破碎机来作为终破设备，生产混凝土骨料；由于冲击式破碎机是采用冲击原理破碎物料，在使用中磨损甚快。这种缺陷，在相当长时期内，限制冲击式破碎机的适用范围。只能用于中硬物料的破碎。

振动给料机振动幅度小，激振器无法正常调节振幅。在振动振动给料机接通电源后，设备不振动或间歇性工作，电流不稳定。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的气隙被多余物料堵塞后容易出现这种情况。需要对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。需要注意的是，振动振动给料机在长时间运行后可控硅的电磁线圈匝间会发生短路，使可控硅的整流器烧毁，造成设备停机，需要对可控硅的电磁线圈进行及时更换。

传动装置异响:由于工作环境较差，传动装置长时间高速运转，油封损伤，煤粉以及水等其他杂质进入理解轴承，加上润滑油比不上时，造成其滚动体显露出来锈蚀、微小点蚀等。假设用一根金属棒放在其轴承座孔处，另一头放到耳朵边，就会听到异响。这个时刻须停验车查修理，更换轴承。

随着城市建设的不断完善和发展，国内的公路、铁路、建站大规模的扩建，的砂石骨料是项目建设中必须具有的原材料。发展着手的一段时间，由于多地区的砂石骨料出产标准形状不符合绿颜色要求标准，被整改，作为基层的砂石设备更有责任改善到现在，设备的创新和发展以保护环境为导向，优化矿山采矿新模型，并成功成功实现合理、创新、制度标准形状可连续不断发展道路。

车载移动破碎机结构：

1、船型钢架结构，稳定性好，流线型结构，减小空气阻力，移动速度快，折叠机身设计，一方面便与收纳，另一方便方便进出现场，尤其对于前线狭窄、复杂的环境，车载移动破碎机的表现更是可圈可点。

2、机身可以搭载不同型号的破碎机，可以单机作业，也支持多机组协作，可以满足大、中、小不同产能的生产要求。

3、轮胎式和履带式两种机动方式可选，前者可由半挂车牵引，后者可以自行移动，您可以根据实际需求选择配置。